وتمثل المنشآت التي تقل قدرتها عن 50 ميجاوات مجموعة كبيرة جدًا، تختلف من حيث الطاقة والهيكل والوظيفة. كما تختلف منهجية العمل ومتطلباته اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على نوع التركيب والأجهزة المتاحة وعامل الخطر/الفشل في التركيب المحدد. للتسهيل، نميز بين أربع مجموعات: الماكينات ذات المحامل الكروية بدون أنظمة مراقبة، والماكينات ذات المحامل الكروية المزودة بأنظمة مراقبة، والماكينات ذات المحامل العادية بدون أنظمة مراقبة، والماكينات ذات المحامل العادية المزودة بأنظمة مراقبة.
لتحديد عامل الخطر أو الفشل، يمكن إجراء الحسابات. يمكن مناقشة الأعطال المتكررة مع شركة الصيانة، ويمكن البحث عن حل دائم لتقليل معدل الأعطال.
ماكينات تحمل الكرات بدون أنظمة مراقبة
- مخاطر منخفضة: قياسات دورية مع جهاز تجميع البيانات على فترات زمنية منخفضة
- مخاطر عالية: قياسات دورية مع جامع بيانات على فترات متزايدة
عادةً ما يتم قياس الماكينات ذات المخاطر المنخفضة بفاصل زمني منخفض لأنه يمكن اكتشاف التلف في مرحلة مبكرة. بالنسبة للمنشآت ذات المخاطر المتزايدة، يتم استخدام فاصل زمني أعلى لاكتشاف الأضرار المحتملة في وقت مبكر، وبناء اتجاه وتحديد الوقت الأمثل للصيانة حيثما أمكن من خلال الإجراءات التصحيحية. الهدف هو زيادة العمر التشغيلي للمنشآت إلى أقصى حد ممكن. يجب تقييم التلف المكتشف لتحديد المصدر. يمكن أن يتراوح ذلك من الفحص البصري إلى تحليل المحمل التفصيلي، بما في ذلك تحليل مواد التشحيم.
آلات تحمل الكرات مزودة بأنظمة مراقبة
- منخفضة المخاطر: قياسات دورية باستخدام جهاز تجميع البيانات على فترات زمنية منخفضة، بما في ذلك البيانات من نظام المراقبة
- المخاطر العالية: القياسات الدورية مع تحليل البيانات على فترات زمنية متزايدة، بما في ذلك البيانات من نظام المراقبة
في حالة وجود نظام مراقبة على الماكينات ذات المحامل الكروية، سيتم استخدام هذه البيانات لتحديد ما إذا كانت هناك تأثيرات متعلقة بالعملية تؤثر على سلوك الاهتزاز في التركيب. وبناءً على النتائج المستخلصة من هذه البيانات، يمكن تطبيق منهجية قياس مختلفة إذا لزم الأمر. في هذه الحالة، يجب مراقبة توقيت التغييرات الناتجة عن العملية باستخدام نظام تحليل البيانات. إذا تم تصنيف الماكينة على أنها عالية الخطورة، فيجب توفير كمية مناسبة من البيانات لإجراء تحليل مناسب.
إذا تمت مراقبة ماكينة محمل كريات بنظام مراقبة، يمكن أن تكون هذه البيانات حاسمة لتحديد سلوك الماكينة المتغير في ظل ظروف عملية متغيرة. عندما يتم اكتشاف التغييرات، يجب تسجيلها باستخدام نظام تحليل البيانات الذي يتضمن هذه التغييرات. وبهذه الطريقة، يمكن تحديد ما إذا كانت التغييرات تؤثر على موثوقية التركيب. ويمكن أيضًا تحديد ما إذا كانت الماكينة تشكل خطرًا، وما إذا كان الفاصل الزمني المختار يحتاج إلى تعديل.
الماكينات ذات المحامل العادية بدون نظام اهتزاز/مراقبة العمود
- منخفضة المخاطر: قياسات دورية باستخدام جهاز تجميع البيانات على فترات زمنية عادية، بما في ذلك التحليل الدوري للزيت
- المخاطر العالية: القياسات الدورية مع نظام تحليل البيانات على فترات متزايدة، بما في ذلك التحليل الدوري للزيت
توفر القياسات على الماكينة ذات المحامل العادية معلومات محدودة للغاية لأن المسار الميكانيكي للاهتزازات المتولدة يكون مخمدًا بدرجة كبيرة بواسطة المحامل العادية. يعد إجراء تحليلات الزيت الدورية ذات قيمة كبيرة في هذه الحالات حيث يمكنها الكشف عن تآكل المعدن الأبيض. من الممكن أن يكون المحمل العادي، على الرغم من مستويات الاهتزاز المنخفضة للغاية، لا يزال يعاني من التآكل بسبب عدم كفاءة التشحيم. عندما تُصنف الماكينة على أنها عالية الخطورة، فمن المستحسن للغاية جمع كمية أكبر من البيانات لإجراء تحليل أفضل.
الماكينات ذات المحامل العادية المزودة بنظام اهتزاز/مراقبة العمود
- منخفضة المخاطر: قياسات دورية باستخدام جهاز تجميع البيانات على فترات زمنية منخفضة، بما في ذلك البيانات من نظام المراقبة
- المخاطر العالية: القياسات الدورية مع نظام تحليل البيانات وجامع البيانات على فترات زمنية متزايدة، بما في ذلك البيانات من نظام الرصد
عند وجود نظام مراقبة ثابت مع مجسات اهتزاز العمود، يمكن إجراء تحليل فعال عند تحليل هذه البيانات أيضًا. وبهذه الطريقة، يمكن مراقبة موضع العمود في المحمل بكفاءة، ويمكن اكتشاف تآكل المحمل العادي في مرحلة مبكرة. من خلال إجراء قياسات على المنشآت عالية الخطورة باستخدام نظام تحليل البيانات، يمكن إجراء قياسات المدار وتحليلها. يمكن لتحليل البيانات هذا اكتشاف تغير سلوك الماكينة في مرحلة مبكرة، مما يسمح بالتخطيط للإجراءات التصحيحية.
صورة فوتوغرافية: جنرال إلكتريك (GE) LM2500
