Condition Based Maintenance houdt in dat er onderhoud aan een machine wordt uitgevoerd wanneer uit metingen blijkt dat onderdelen aan vervanging toe zijn. Door periodiek metingen uit te voeren aan machines kan een trend worden gevormd over de conditie van een machine en haar onderdelen. Andere namen voor deze vorm van onderhoud zijn voorspellend onderhoud en toestandsafhankelijk onderhoud.
Voordelen van toestandsafhankelijk onderhoud
De voordelen van toestandsafhankelijk onderhoud zijn voornamelijk financiële voordelen in de vorm van besparingen en het voorkomen van productiestops. Onverwachte downtime van een kritische machine die leidt tot een productiestop leidt tot aanzienlijk inkomstenverlies. De belangrijkste taak van onderhoudspersoneel is om dit te voorkomen.
Een manier om het risico op een onverwachte stop te verkleinen is door machineonderdelen preventief te vervangen na een bepaald aantal bedrijfsuren. Dit betekent echter ook het vervangen van onderdelen die nog goed functioneren. Conditiebewaking van machines kan dit beter beheren.
Bewaking van machineconditie
Met machineconditiebewaking(in het Engels condition monitoring) worden gegevens verkregen om te bepalen wanneer onderdelen aan vervanging toe zijn. Er zijn meerdere methoden om deze gegevens te verkrijgen en afhankelijk van de machine kan worden bepaald welke methode(n) worden toegepast.
Vormen van toestandsafhankelijk onderhoud
Binnen de industrie zijn er drie methoden die vaak gebruikt worden om inzicht te krijgen in de conditie van een machine.
Vibratie analyse
Vibraties in een roterende machine zijn normaal en zolang deze vibraties binnen de gestelde grenzen blijven, is er niets aan de hand. Als deze vibraties echter de limieten overschrijden, kan dit duiden op aanzienlijke vervolgschade aan apparatuur en kan dit onveilige situaties voor personeel opleveren.
Door periodiek de vibraties van een machine te meten en te analyseren en in kaart te brengen bij welke frequenties de vibraties toenemen, kan een trillingsspecialist analyseren waar zich problemen voordoen en bepalen wanneer welke onderdelen vervangen moeten worden. Bovendien kan een versleten onderdeel zoals een lager ook ontstaan door andere oorzaken zoals onbalans of verkeerde uitlijning. Het uitvoeren van vibratiemetingen is daarom specialistisch werk en vereist veel ervaring om het juiste advies te kunnen geven.
Infrarood thermografie
Warmtemetingen via infraroodthermografie kunnen ook inzicht geven in de toestand van een machine. Je kunt je voorstellen dat wanneer er wrijvingen zijn in een machine, er warmte wordt gegenereerd. Door periodiek te meten, kan inzicht worden verkregen in welke onderdelen bepaalde limieten overschrijden en dus
Olieanalyse
De compatibiliteit tussen olie en machines is erg belangrijk voor de kwaliteit en levensduur van machines. Door olieanalyses uit te voeren, wordt gedetailleerd inzichtelijk gemaakt of alle aspecten met betrekking tot de olie nog geschikt zijn. Is de olie nog van voldoende kwaliteit of is deze vervuild? Is de hoeveelheid correct?