必须对超速保护系统的每个组件的功能进行验证。这可以在安装、试运行/周转或故障排除期间进行。由于这是一个关键的过程，而且 downtime 成本高昂，因此制定一个可靠的分步计划至关重要。本清单概述了为验证传感器、安装、系统和信号的安全性和可靠性而应采取的步骤。
注：本核对表是 Speed 一书的一部分，您可以免费索取。 通过本页 »
传感器验证
以下检查可在机器停止且可接触到传感器时进行：
1.1 使用的传感器类型是什么？
1.2 传感器的测量范围是多少？
- 操作： 请参阅传感器的数据表了解相关信息。
- 措施：将此信息与超速检测系统的设置进行比较。
2.1 使用的传感器与极轮的最大允许距离是多少？
2.2 这个距离对信号输出有何影响？
- 操作： 请参阅传感器的数据表了解相关信息。
- 操作：测量传感器与极轮之间的间隙。
- 工具：塞尺或其他深度测量工具。
3.1 传感器是否需要按照与极轮相关的特定方向对准？
3.2 该传感器允许的最大侧面和角度偏差是多少？
- 操作： 请参阅传感器的数据表了解相关信息。
- 措施：检查传感器与极轮之间的对准情况。
4.1 传感器是如何安装在机器上的？
4.2 这种设置的刚性如何？
4.3 设置是否正确固定在机器的固定点上？
- 措施：检查速度传感器的安装情况和支架的硬度。
- 措施：检查支架和传感器上所有螺栓和螺母的紧固情况。
- 工具：扳手
5.1 极轮的形状是怎样的？
5.2 极轮的模块是什么？
5.3 极轮的齿高是多少？
- 措施：在实际机器上或通过图纸核实极轮的尺寸。
- 措施：将极轮尺寸与传感器和超速系统的规格进行比较。
安装验证
以下检查可在机器运行时进行。但是，如果存在更大的风险，则应先停止机器，然后再进行这些检查。
1.1 使用何种电缆将信号从机器传输到超速检测系统？
1.2 所有传感器电缆的接地和屏蔽情况如何？是否按照超速检测系统用户手册的说明进行连接？
1.3 是否有明确的单端屏蔽接地原则，以防止接地回路？
1.4 验证 PE、IE 和 IS 在安装方面的明显差异。
- 措施：检查从机器、每个接线盒到超速系统的电缆类型。
- 采取措施：当每次超速测量时电缆未屏蔽时，应考虑更换该电缆。
- 操作：测量屏蔽层和相关接地连接之间的电阻、电流和电压。
- 工具： 万用表
2.1 接线盒中的电线如何端接？
2.2 接线端子是否正确紧固？
2.3 线端卡套的使用是否正确？
- 措施：检查每个接线盒的连接是否正确。
- 工具： 螺丝刀
系统验证
1.1 设备如何配置？
1.2 所有的输入和输出是否都按预期运行？
1.3 采用哪种表决结构？
- 措施：检查超速检测系统配置，查找异常和偏离其标准功能的情况。
- 操作：向超速系统注入一个速度信号（模拟信号），其特性与实际信号相同。
- 操作：检查模拟输出和数字输出在满足特定值时是否发生变化。
- 操作：通过所有逻辑组合验证表决结构的功能。
- 工具：超速检测系统配置程序、速度模拟设备和万用表
2.1 超速系统在接线端子上是如何接线的？
2.2 系统是否有内部布线？
- 措施：检查系统上和系统内的所有线路连接是否正确。
- 工具： 螺丝刀
信号验证
可以在机器运行时进行以下检查以验证信号：
1.1 信号在进入超速检测系统之前是什么形状？
1.2 接收信号中是否存在噪音？
1.3 传感器电源的稳定性如何？
- 操作：测量运行时和额定速度时输入速度信号的形状、噪声以及交直流电平。
- 行动：保存这些数据，以备将来参考。
- 措施：更换超速检测系统时，应先测量旧系统的输入信号，然后再更换系统。
- 工具：示波器
2.1 测量的信号电平与超速检测系统的触发电平相比如何？
- 措施：测量输入信号的交流和直流电平，并与配置进行验证。
- 工具：示波器和超速检测系统的配置程序。
3.1 极轮转一圈的稳定性和均匀性如何？
3.2 验证极轮在不同速度下的偏心率。
3.3 极轮有封闭磁场吗？
- 操作：测量极轮附近的偏心率。
- 操作：使用 eddy current 极轮轴振动传感器测量极轮的磁稳定性。
- 操作： 在机器停止且可接触到磁极轮时，测量磁极轮中的磁场。
- 工具：eddy current 轴振动传感器（如果已有）和高斯计。
