VM600Mk2:第二代Vibration保护和监测

VM600Mk2 高级振动保护和监测系统概述。

本文将探讨美捷特振动Vibro-Meter推出第二代振动保护和监测系统 VM600Mk2 的原因。最初的 VM600 一直是保护和监测关键旋转机械的旗舰解决方案。

尽管 VM600 具有广泛的功能集和久经考验的创新性,但为了满足不断变化的客户需求,开发第二代系统是必不可少的。在本文中,我们将讨论推动这一创新的多重因素。

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网络安全:新的工业要务

最初设计 VM600 时,互联网仍处于起步阶段,工业系统几乎不存在网络安全威胁。如今,网络安全已成为重中之重,特别是对于发电等行业来说,基础设施的漏洞可能会造成深远的影响。

现代网络攻击的目标不再仅仅是传统的 IT 系统,而是扩展到 SCADA 系统和 PLC 等工业控制平台。极光发电机测试 "和 "Stuxnet "等备受瞩目的事件凸显了现实世界的风险。

为了应对这些威胁,VM600Mk2 第二代Vibration保护系统引入了先进的网络安全功能,在降低风险的同时保持了保护和状态监测功能之间的分离。

增强监测的统一集成

集成方面的挑战是传统 VM600 架构的一大局限,在该架构中,保护和状态监测系统是分开运行的。虽然有利于网络安全,但这种分离使保护系统报警的实时分析变得复杂。

VM600Mk2 通过提供以下功能克服了这些障碍:

  • 查看保护和状态监测状态的统一环境

  • 不同模块之间的数据同步

  • 可重复使用的配置设置

这一新一代系统可确保完全符合 API 670 标准,同时简化操作。

VM600Mk2 第二代振动保护和监测系统,适用于关键机械。

面向未来的硬件和组件可用性

工业保护系统预计将可靠运行 15-20 年。确保组件的长期可用性对于保持危险区域认证和 SIL 认证至关重要。

由于缺乏合适的替代品以及可能需要重新认证,更换过时的电子元件并不总是可行的。即使是确保最后一次购买的元件也有其局限性。

VM600Mk2 采用现代化硬件设计,使用寿命长,可确保为未来提供可持续的认证平台。

向后兼容:无需 "翻新和更换

引进新平台面临着避免 "翻新和更换 "要求的挑战。当客户被告知他们必须完全拆除旧硬件并用新硬件取而代之时,他们会很不高兴。如果新系统与上一代系统有本质区别,导致无法重新使用接线连接、必须修改面板开孔和安装尺寸、必须使用不同的软件,甚至必须改变电源和通风要求,情况就更是如此。

从制造商的角度来看,"撕裂和替换 "也是不可取的,因为它使客户转向不同的供应商与继续使用现有供应商一样容易和具有成本效益。因此,与以前的平台向后兼容符合每个人的最佳利益,同时还能进行必要的改进,以满足不断变化的客户需求。

Meggitt Vibro-Meter 确保现有客户在安装第二代 VM600 时不必面对不便的 "拆卸和更换 "方法。

概述

VM600Mk2 的推出解决了几个关键因素:

  • 网络安全问题日益突出

  • 集成保护和监测的需求

  • 组件长期可用

  • 最大限度减少升级中断

凭借 VM600Mk2 第二代Vibration保护系统,MeggittVibro-Meter可提供先进的解决方案,以应对当前的行业挑战,同时为现有客户提供平稳过渡的途径。

进一步了解第一代和第二代 VM600 之间的主要区别 »。