Vibration 造纸机监控

纸浆和造纸工业的生产线由多个部分组成，其中包括许多旋转机器和滚动部件。每个工段对生产过程都至关重要，因此，为了实现最高生产率，必须防止出现计划外和不必要的 downtime 。在本文中，我们将介绍在选择合适的振动传感器时需要考虑的环境因素，以及处理电缆的正确步骤。

造纸生产是一个连续的过程，这意味着 downtime 机器的成本很高。轴承损坏的成本很快就会增加，因为根据不同的配置，机器中可能有 200 到 400 个轴承。

传感器选择

造纸过程可分为四个部分：纸页成型部分、压榨部分、干燥部分和压光部分。要选择合适的传感器，就必须清点我们在造纸厂可能会遇到哪些机器，以及预计会有哪些振动特性。同样重要的是要考虑到造纸厂某些部分的各种环境因素，例如：高温、高湿度和化学物质的存在。

对于每个部分，我们都会介绍在选择传感器时需要考虑的机器和环境因素。在所有部分中，由于所有滚动部件的转速都很低甚至很低，因此可以假定频率很低。

环境因素：蒸汽、水雾、高湿度、化学品（氯气）
机器：进料泵、粉碎机、搅拌机、吸辊

木浆容易结块，因此必须将木浆与大量的水混合，使浆液均匀分布，形成薄片。因此，这一部分的湿度和工艺都很高。吸水辊将纸页中的水分压出，使最终产品的含水量从 99.5% 降至 75%。

Istec 提供各种振动传感器（加速度计），特别适用于该部分：Wilcoxon786A、787A、797L和799LF。我们还提供各种带符合 IP68 和 IP67 标准连接器的电缆。

环境因素：水、腐蚀性化学品

纸张成形后，必须再次将水分压出，这需要通过压榨辊和毛毯辊来完成。由于压榨辊与成形部一样旋转缓慢，在此过程中仍会有大量水分，因此我们建议使用与成形部类似的传感器和电缆。在压榨部，最终产品的含水量降至 60% 左右。

我们推荐使用以下振动传感器（加速度计）：Wilcoxon786A、787A、797L和799LF。我们还提供各种带防水电缆的连接器：Wilcoxon R6QI（IP68）或 R6W（IP67）。

环境因素：高温、蒸汽、静电 (ESD)
机器：压辊

在干燥段，蒸汽加热的压榨辊可确保去除产品中更多的水分，并将含水量降至 6% 左右。该工段的温度在 110 ºC 和 140 ºC 之间。重要的是要认识到油脂润滑

与油润滑轴承相比，油润滑轴承的热量更低，因为在油润滑轴承中，油是循环流动的。此外，一个重要的事实是，这里的滚子速度要高得多，因此不再需要使用低频加速度计。

在本节中，我们推荐使用以下振动传感器（加速度计）：Wilcoxon786A、787A、793-6和797-6，与（电缆）连接器 R6QI（IP68）或 R6W（IP67）组合使用。

环境因素：高温、蒸汽
机器：压光机

工艺的最后一步是压延。压光是通过压光机将两个或两个以上的辊子之间的热塑性物质形成薄膜。压光机是一系列辊子，用于使纸张表面平滑光亮。

本节中传感器的选择取决于机器的配置。有关该机器传感器选择的进一步建议，请联系我们。

除了正确选择传感器外，正确铺设和安装电缆也很重要。在隐藏电缆时，必须遵循以下原则：

图 1 - 错误布线；安装在流程顶部滚筒上的传感器的两根电缆穿过生产流程。然而，这些电缆应在流程顶部引出。

图 2 - 布线不正确；虽然右上方最内侧滚筒的电缆被引到了生产流程的内侧，但它仍然穿过了生产流程。

图 3 - 正确布线。生产过程中没有电缆交叉。

慢速旋转机器的振动很难分析，因为振动可能来自不同的来源。以下因素会影响机器的性能和对振动的敏感性：