造纸行业的生产线由多个工段组成，其中包含大量旋转机械和滚动元件。每个工段对生产过程都至关重要，因此为了实现最高生产效率，防止计划外和不必要的 downtime至关重要。本文将阐述在选择合适的振动传感器时需要考虑哪些环境因素，以及布线的正确操作流程。
造纸是一个连续的过程，这意味着设备的 downtime 会导致高昂的成本。轴承损坏的成本可能会迅速累积，因为根据配置不同，设备中可能装有200至400个轴承。
传感器选择
造纸过程可分为四个部分：成纸部、压榨部、干燥部和压光部。为了选择合适的传感器，必须盘点造纸厂中可能遇到的各类设备及其预期的振动特性。同时，还需考虑造纸厂某些区域存在的各种环境因素，例如：高温、高湿以及化学物质的存在。
在每个章节中，我们描述了在传感器选择时需要考虑的机械设备及环境因素。在所有章节中，均可假设转速较低，因为所有滚动元件的转速均处于低至极低水平。
钣金成型部分
环境因素：蒸汽、水雾、高湿度、化学物质（氯）
设备：进料泵、粉碎机、搅拌机、吸入辊
木浆容易结块，因此必须将木浆与大量水混合，以便将浆料均匀分布并形成纸页。因此，该环节既涉及高湿度环境，也包含相关工艺流程。吸水辊将水分从纸页中压出，使最终产品的含水率从99.5%降至75%。
Istec 提供多种专门适用于本节的振动传感器（加速度计）：Wilcoxon 786A、787A、797L 和 799LF。我们还提供多种符合 IP68 和 IP67 标准的带连接器的电缆。
新闻专区
环境因素：水、腐蚀性化学品
纸张成型后，必须再次压出水分，这通过压榨辊和毛毡辊来实现。由于这些辊子与成型段一样旋转缓慢，且该工艺中仍含有大量水分，因此我们建议采用与成型段类似的传感器和布线方案。在压榨段，最终产品的含水率会降低至约60%。
我们推荐以下振动传感器（加速度计）：Wilcoxon 786A、787A、797L 和 799LF。我们还提供带防水电缆的各种连接器：Wilcoxon R6QI（IP68）或 R6W（IP67）。
干燥部分
环境因素：高温、蒸汽、静电（ESD）
设备：压辊
在干燥环节，蒸汽加热的压辊确保从产品中去除更多水分，并将含水率降低至约6%。 该环节的温度范围在 110 ºC 至 140 ºC 之间。需要注意的是，与油循环润滑（因此积热较少）的轴承相比，脂润滑轴承的温度会更高。此外，一个重要事实是，此处的辊筒转速要高得多，因此不再需要使用低频加速度计。
在本节中，我们推荐以下振动传感器（加速度计）：Wilcoxon 786A、787A、793-6 和 797-6，搭配（电缆）连接器 R6QI（IP68）或 R6W（IP67）使用。
日历栏目
环境因素：高温、蒸汽
设备：压光机
该流程的最后一步是压延。压延是指利用压延机，将热塑性材料在两个或多个辊筒之间压制成薄膜的过程。压延机由一系列辊筒组成，用于使纸张表面光滑且有光泽。
本节中的传感器选择取决于机器的配置。如需针对此机器的传感器选择获取进一步建议，请联系我们。
布线
除了选择合适的传感器外，正确铺设和安装电缆也至关重要。在隐藏电缆时，必须遵循以下原则：
- 切勿让布线穿越生产流程。
- 将安装在正面上的传感器电缆引至生产流程内部。这样，如果因任何原因导致生产流程暂停，便能简化未加工纸张的移除工作。
- 将安装在生产流程内部的传感器电缆从内部引出，将安装在生产流程外部的传感器电缆从外部引出。
图1——布线错误；两根来自安装在工艺顶部滚轮上的传感器的电缆横跨了生产流程。然而，这些电缆本应从工艺顶部引出。
图 2 – 布线错误；尽管右上角最内侧滚筒的电缆沿生产流程内侧敷设，但仍横跨了生产流程。
图3——正确的布线。生产过程中没有电缆横跨。
Vibration 分析
慢速旋转机械中的振动难以分析，因为振动可能来自多种来源。以下因素会影响机械的性能及其对振动的敏感度：
- 辊的宽度和直径
- 轴承的类型，例如 CARB 轴承可能会改变运行轨迹，导致某些损坏仅在特定机器工况下才会显现
- 纸张材料的厚度、刚度和类型
- 机器宽度
- 机器的结构与刚度
- 辊筒的转速
- 轴承、传动轴和联轴器的状态
- 机器基础
- 环境中的其他机器
