El proceso de producción del granulado de plástico comienza con el transporte de la materia prima a una extrusora. En la extrusora, la materia prima se mezcla con diversos aditivos, lo que hace que el producto final pueda utilizarse para varios tipos de aplicaciones. Después de la extrusora, el granulado se tamiza para crear un granulado homogéneo, tras lo cual se introduce en un silo mediante un transportador de tornillo. El objetivo del cliente era conocer continuamente la cantidad de granulado de plástico que se mueve para determinar cuántos aditivos deben añadirse.
Datos de proceso
- Cliente: Fabricante de granulado plástico (Alemania)
- Material: Granulado de plástico con diversos aditivos
- Cantidad: 150 - 750 kg
- Elemento de transporte: Corredera de doble brida tras el silo
- Instalación: En caída libre, aprox. 500 mm tras un deslizamiento de doble flange.
- Diámetro de la tubería: DN 80
Solución
El SolidFlow 2.0 se utilizó para controlar y medir las cantidades de granulado plástico. Este sensor mide continuamente la cantidad de un sólido que pasa durante la caída libre o el transporte neumático (hasta 20 toneladas por hora).
En esta aplicación, el sensor se coloca en la sección de caída libre después de que el medio haya pasado por una corredera de doble brida. De este modo puede determinarse qué cantidad de medio pasa, de modo que la adición de los aditivos puede ajustarse en consecuencia. Antes, todos los materiales se pesaban con balanzas antes del proceso, lo que llevaba mucho tiempo a los empleados.
Ahora que SolidFlow 2.0 está instalado y automatizado, el proceso puede continuar de forma continua y sin problemas, y los empleados pueden trabajar de forma más eficiente porque ya no tienen que cargar con este trabajo que lleva mucho tiempo.
Ventajas para el cliente
- Medición continua del caudal másico para optimizar la adición de aditivos
- Fácil instalación
- Bajos costes de mantenimiento
- Calibrado sencillo
- Sin contacto con el medio
