RheinEnergie gestisce macchinari rotanti critici che devono funzionare ininterrottamente per garantire un approvvigionamento energetico affidabile. Il sistema di monitoraggio esistente, un VM600 Mk1 di Parker Meggitt con software CMS, aveva raggiunto la fine del proprio ciclo di vita. La sfida: implementare una soluzione a prova di futuro senza modificare l’ambiente server Siemens esistente e con tempi di inattività minimi.
Sfida
Il sistema funzionava su un computer Siemens (server WinTS) che supporta diversi ambienti di processo. Questo server doveva rimanere in funzione a causa delle connessioni esistenti e dei contratti di manutenzione. La sostituzione del sistema di monitoraggio non poteva avere alcun impatto su questa infrastruttura. Inoltre, la soluzione doveva soddisfare i più elevati standard di affidabilità ed essere predisposta per future espansioni.
Soluzione
È stata implementata una migrazione all’hardware Vm600 Mk2 combinato con il software VibroSight, il successore di CMS. Il nuovo sistema è stato integrato sullo stesso server Siemens senza complesse modifiche. Ciò dimostra che VibroSight non è solo un potente aggiornamento, ma è anche pienamente compatibile con gli ambienti IT esistenti.
La migrazione è stata effettuata mantenendo l’ambiente hardware e server esistente. VibroSight introduce funzionalità avanzate quali l’acquisizione automatica dei dati, la gestione degli allarmi e, opzionalmente, un sistema integrato di regole diagnostiche. Ciò consente agli operatori di pianificare la manutenzione in modo proattivo e di prevenire tempi di inattività imprevisti.
Vantaggi dell’integrazione
Il passaggio a Mk2 e VibroSight ha offerto numerosi vantaggi a RheinEnergie:
- Tempi di inattività minimi: la sostituzione uno a uno di hardware e software ha ridotto al minimo assoluto i tempi di inattività.
- Compatibilità con l’infrastruttura esistente: il nuovo sistema gira sullo stesso server Siemens (WinTS), eliminando la necessità di hardware aggiuntivo o di complesse modifiche IT.
- Affidabilità e progettazione a prova di futuro: Mk 2 e VibroSight offrono un’architettura moderna che soddisfa i più recenti standard del settore e supporta espansioni future.
- Funzionalità avanzate: analisi avanzate quali il monitoraggio dei cuscinetti a rotolamento e il controllo idraulico del traferro, oltre a un’integrazione flessibile tramite OPC UA e Modbus.
- Manutenzione efficiente: gli operatori dispongono di potenti strumenti per la manutenzione predittiva, che riducono i tempi di inattività imprevisti e abbassano i costi di manutenzione.
Risultato
RheinEnergie dispone ora di un sistema di monitoraggio a prova di futuro che soddisfa i moderni standard industriali. La soluzione supporta la manutenzione predittiva, riduce al minimo i rischi operativi ed è pronta per un’ulteriore digitalizzazione. Grazie alla collaudata strategia di migrazione di Istec, il passaggio dal CMS a VibroSight è avvenuto senza intoppi, senza interrompere le operazioni e mantenendo l’ambiente server Siemens.
Vecchio situazione:
Novità situazione:
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