Riferimento cliente Sappi: Sostituzione dei sistemi di protezione dalle vibrazioni

Sostituzione di un sistema di monitoraggio e protezione delle vibrazioni Bently Nevada BN3300 con un Vibro-meter o VM600 Mk2

Lo stabilimento di produzione di carta di Maastricht utilizza un gruppo motopropulsore costituito da una turbina a gas, un riduttore e un generatore. Per la protezione dalle vibrazioni di questo gruppo motopropulsore sono stati impiegati due sistemi. Il sistema di protezione e monitoraggio delle macchine della serie Bently Nevada 3300 (BN3300) è stato utilizzato per i segnali di vibrazione provenienti dai circuiti a eddy current , mentre un altro sistema è stato impiegato per i segnali di vibrazione provenienti dagli accelerometri e dai sensori di velocità.

A causa di problemi ricorrenti con i sistemi, è stata presa la decisione di sostituirli. Poiché la sostituzione del sistema deve avvenire durante un arresto della macchina, ciò ha rappresentato un’occasione ideale per aggiornare anche il sistema BN3300. Dato che il sistema BN3300 era stato messo fuori produzione dal suo produttore, Sappi desiderava sostituirlo con un sistema che fosse ancora in fase di vita utile e in linea con i propri requisiti.

Sappi Maastricht ha scelto di installare l’ultimo sistema di protezione e monitoraggio delle macchine di Meggitt Vibro-meter: il VM600 Mk2. Il Mk2 è la seconda generazione dell’avanzato sistema VM600 ed è stato lanciato alla fine del 2021.

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La sfida: sostituire entrambi i sistemi con un unico sistema

I rack BN3300 e l’altro sistema erano collocati in due armadi diversi. Si è deciso di sostituire entrambi i sistemi con un unico sistema collocato in un unico armadio, in grado di supportare i segnali provenienti dai loop a eddy current , dagli accelerometri e dai sensori di velocità. Le funzioni di protezione e la logica di intervento sono gestite dal PLC, il che ha richiesto la configurazione del PROFIBUS.

Poiché i sistemi potevano essere sostituiti solo durante i periodi di inattività, Istec ha dovuto dimostrare la propria disponibilità flessibile. Cogliendo l’occasione non appena le macchine si sono fermate, i nostri specialisti hanno avviato il progetto di sostituzione e installato il sistema VM600 Mk2 con breve preavviso.

Figura 1. I rack obsoleti del modello 3300 di Bently Nevada. Questo sistema era composto da 8 moduli doppi di monitoraggio delle vibrazioni e 1 modulo doppio di monitoraggio della spinta.

La soluzione: il rack VM600 Mk2

Istec ha progettato e installato il rack VM600 Mk2 da 19 pollici, configurato con 7 moduli di protezione MPC4 MK2, ciascuno dotato di 4 canali dinamici e 2 canali ausiliari. Nel rack è stato installato un modulo CPUM MK2 per PROFIBUS, al fine di poter inviare i segnali di vibrazione elaborati al PLC.

I sensori a eddy current s di Bently Nevada sono stati sostituiti dalle sonde Meggitt Vibro-meter TQ412 sul riduttore e sul generatore.

Figura 2. Il sistema VM600 Mk2 appena installato. Il sistema è composto da un modulo CPUMMk2, 7 moduli di protezione MPC4Mk2 e 2 alimentatori RPS6U per la ridondanza di alimentazione.

Risultati attesi

  • Sostituzione dei vecchi sistemi di protezione dalle vibrazioni con un’unica soluzione: il VM600 Mk2
  • Fornitura e assistenza complete per hardware di misurazione delle vibrazioni e installazione
  • Il VM600 Mk2 copre le funzioni principali del sistema precedente
  • Modifiche minime richieste all’infrastruttura dei sensori esistente

Il risultato: affidabilità e disponibilità avanzate dei macchinari

La sostituzione dei vecchi rack BN3300 e dell’altro sistema con l’ Vibro-meter o VM600 Mk2 ha avuto esito positivo e va a vantaggio dell’affidabilità e della disponibilità della turbina a gas, del riduttore e del generatore.

L’ Vibro-meter o VM600 Mk2 fornisce a Sappi Maastricht una protezione avanzata dalle vibrazioni che soddisfa le loro esigenze. Essendo stato lanciato di recente, questo sistema ha un lungo ciclo di vita attivo e soddisfa i più recenti requisiti delle macchine.