加速度センサーのマウント選び：6つの効果的な方法を解説

以前の記事で、適切な加速度ピックアップを選択するための11の重要な考慮事項について書きました。しかし、信頼性の高い測定結果を得るためには、精度を最大限に高めるための取り付け方法が重要です。様々な取り付け方法が考えられますが、それぞれの方法によってセンサの測定範囲（周波数範囲）に異なる影響を与えます。この記事では、加速度ピックアップの正しい取り付け方法を選択する際に考慮すべき点について説明します。

不適切な取り付けは、特に高周波数において重大なデータエラーを引き起こす可能性があります。最良の測定結果を得るためには、センサーをできるだけ機械の近くに取り付けることが重要です。さらに、センサーと機械の両方の表面がきれいで、平らで、滑らかで、傷がなく、バリがないことが必要です。そうでない場合、信号が歪む可能性があります。

スタッドマウント

加速度ピックアップをマウントする最も良い方法は、ネジ式マウントを使用することです。この方法では、機械にねじ穴を開け、そこにスタッドをねじ込みます。そして、加速度ピックアップはスタッドのもう一方の端に取り付けます。この方法では、加速度ピックアップが完全に機械に直接取り付けられるため、振動が最も効果的に加速度ピックアップに伝わり、最高の精度が得られます。すべてのセンサーが確実に固定されていることを確認し、締め過ぎによる損傷を避けるために、トルクレンチを使って加速度ピックアップを締めることが重要です。

このマウントは約10,000～20,000Hzまで使用できる。

接着剤による取り付け

希望の取り付け位置で機械に穴を開けることができない場合、または機械の表面が悪い場合は、接着剤による取り付けが安全な代替手段となります。この方法の欠点は、接着剤が振動を減衰させるため、測定範囲（動作周波数範囲）が狭くなることです。減衰効果により共振周波数が低くなるため、動作範囲が狭くなります。

接着剤による取り付けには、センサーを機械に直接接着する方法と、センサーを取り付ける取り付けスタッド（取り付けパッド）を接着する方法があります。

このマウントは約7,000～10,000Hzまで使用できる。

一時的な測定磁気とセンサーの拡張

マグネットマウント方式は、振動の専門家が定期的に測定値をチェックするような用途には、迅速で簡単なオプションです。これはしばしば大型機械に使用されます。

磁気接続は、スタッドや接着剤で取り付けられた加速度ピックアップに比べて、高周波数での結果が著しく悪くなります。最大の欠点は、共振周波数が低く、接続の剛性が低いため、ローパスフィルタの役割を果たし、高い周波数が失われることです。質量が大きいため、1000Hz以上の測定データを分析する場合は、磁石の余分な質量が軽量機械の測定に大きな影響を与える可能性があるため、注意が必要です。

平面上の磁石

磁石を使用する際は、表面がきれいで金属粒子がないことを確認してください。平らな面に清潔な磁石を置き、オイルを一滴垂らせば、10,000 Hzまで良好な結果が得られる。

このマウントは通常、約5,000～7,000Hzまで使用される。

曲面上の磁石

2,000～2,500Hzの周波数には、曲面上のマグネットが適している。前述した取り付け方法が不可能な場合は、このような方法も考えられる。

エクステンション（プローブ先端）

最後に、センサーにプローブ・チップを取り付ける可能性がある。これは500Hzまでの周波数に適していますが、測定を行う人にもよります。この方法は、先に述べたすべての取り付け方法が不可能な場合にのみ使用されるべきである。

このマウントは通常、約500Hzまで使用される。