RheinEnergie社は、信頼性の高いエネルギー供給を確保するために継続的な稼働が不可欠な重要回転機械を運用しています。既存の監視システムである、Parker Meggitt社製のVM600 Mk1（CMSソフトウェア搭載）は、ライフサイクルの終焉を迎えていました。課題は、既存のSiemensサーバー環境を変更することなく、 downtimeを最小限に抑えつつ、将来性のあるソリューションを導入することでした。
課題
システムは、複数のプロセス環境をサポートするシーメンス製コンピュータ（WinTSサーバー）上で稼働していました。このサーバーは、既存の接続や保守契約のため、そのまま維持する必要がありました。監視システムの置き換えは、このインフラに影響を与えてはなりません。さらに、ソリューションは最高水準の信頼性基準を満たし、将来の拡張に備える必要がありました。
解決策
CMSの後継であるVibroSightソフトウェアと組み合わせた Vm600 Mk2ハードウェアへの移行が実施されました。新しいシステムは、複雑な調整を行うことなく、同じシーメンスのサーバーに統合されました。これは、VibroSightが強力なアップグレードであるだけでなく、既存のIT環境と完全に互換性があることを示しています。
移行は、既存の機械およびサーバー環境を維持したまま実施されました。VibroSightは、自動データ収集、アラーム管理、およびオプションとして統合された診断ルールボックスなどの高度な機能を導入しています。これにより、オペレーターは予防的なメンテナンスを計画し、予期せぬ downtimeを未然に防ぐことが可能になります。
統合のメリット
Mk2およびVibroSightへの移行により、RheinEnergieには以下の複数の利点がもたらされました：
- ダウンタイムの最小化：ハードウェアおよびソフトウェアを1対1で交換することで、 downtime を絶対的な最小限に抑えました。
- 既存のインフラとの互換性：新システムは同じシーメンス製サーバー（WinTS）上で動作するため、追加のハードウェアや複雑なIT変更は不要です。
- 信頼性と将来を見据えた設計：Mk 2およびVibroSightは、最新の業界標準を満たし、将来の拡張に対応するモダンなアーキテクチャを提供します。
- 機能の強化：転がり軸受のモニタリングやハイドロエアギャップ制御などの高度な分析に加え、OPC UAおよびModbusを介した柔軟な統合が可能です。
- 効率的なメンテナンス：オペレーターは予知保全のための強力なツールを活用でき、予期せぬ downtime を削減し、メンテナンスコストを低減できます。
結果
RheinEnergie社は現在、最新の業界基準を満たす、将来性のある監視システムを保有しています。このソリューションは予知保全をサポートし、運用リスクを最小限に抑え、さらなるデジタル化にも対応可能です。Istec社の実績ある移行戦略のおかげで、CMSからVibroSightへの移行は、運用を中断することなく、シーメンスのサーバー環境を維持したまま、円滑に行われました。
旧 状況:
新規 状況:
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