Makine titreşimlerinin izlenmesi, ekipmanın güvenliği ve kullanılabilirliği üzerinde daha fazla kontrol sağlar. Planlanmamış downtime durumları azaltır ve olası hasar veya arızalar erken bir aşamada çözülebilir. Tespit edilmemiş, kritik makine titreşimlerinin ana etkileri aşağıda açıklanmaktadır.
Güvenlik sorunları
Bir tesiste güvenlik her zaman garanti altına alınmalıdır. Titreşim kaynakları genellikle erken bir aşamada kolayca çözülebilse de, gerektiğinde önlem alınmazsa ciddi güvenlik sorunlarına dönüşebilirler. Tanımlanamayan makine titreşimleri sadece ciddi hasara yol açmakla kalmaz, daha da önemlisi insan yaralanmalarına ve çevresel zararlara da neden olabilir.
Makine hasarı
Kritik titreşimler erken bir aşamada tespit edilmediğinde, makinede (ciddi) hasar meydana gelebilir. En uç durumlarda, aşırı hasarın bir sonucu olarak makine tamamen değiştirilmelidir.
Azaltılmış kullanılabilirlik
Artan titreşimin bir sonucu olarak, makine yükünü, örneğin dönme hızını veya çıkışı azaltmak gerekebilir. Bu da kullanılabilirliğin azalmasına neden olur.
Planlanmamış downtime
Titreşimler genellikle kademeli olarak gelişir ve uygun enstrümantasyon olmadan tespit edilmesi zor olabilir. Belirginleştikleri anda, önleyici tedbirler almak için genellikle çok geçtir ve sadece hafifletici tedbirler mümkündür. Hafifletici önlemler sadece aşırı titreşimlerin etkilerini sınırlandırabilir ve hasar çoktan meydana gelmiş olabilir. Hafifletici önlemlerin planlanması zordur ve sonuç olarak planlanmamış downtime kaçınılmazdır. Proses endüstrisindeki birçok tesisin sürekli çalışır durumda olması gerektiğinden bu durum yüksek maliyetlere yol açmaktadır. Makine titreşimleri düzgün bir şekilde izlendiğinde, titreşim eğilimine göre bakım planlanabilir. Bu eğilim, uzun vadeli titreşim verileri kullanılarak oluşturulur ve gelecekteki bakım gereksinimlerinin tahmin edilmesini sağlar.
Tedarik sorunları
Birçok şirket belirli tedarik anlaşmalarına uymak zorundadır. Kusurlu makine parçaları veya aşırı hasar nedeniyle planlanmamış bir duruş veya düşük kullanılabilirlik, bu tedarik anlaşmalarına uyulamamasına yol açabilir. Bu durum müşteri memnuniyetsizliğine ve para cezalarına yol açabilir (işletmeler arası anlaşmalarda).
Gereksiz bakım
Makinenin her zaman kullanılabilir olmasını sağlamak için makine parçaları genellikle önleyici olarak değiştirilir. Bu durum planlanmamış arızaları önlese de downtime makinelerin veya makine parçalarının kullanım ömrü dolmadan gereksiz yere değiştirilmesi ihtimali yüksektir. Makine titreşimlerinin izlenmesiyle, onarımlar ve değiştirmeler yalnızca ihtiyaç duyulduğunda gerçekleştirilir.
Yarı mamuller
Bir makinenin durdurulması gerektiğinde veya beklenmedik bir şekilde arızalandığında, yarı mamul ürünler süreçte kalır. Çoğu durumda, bu yarı mamul ürünlerin atılması gerekir, bu da pahalı hammaddelerin esasen çöpe atıldığı veya alevlenmeye yol açtığı anlamına gelir.
Kalite sorunları
Bir makine düzgün çalışıyor gibi görünse de durum her zaman böyle değildir. Titreşim ölçümleri ve analizleri olası arızaların belirlenmesinde yardımcı olur. Bu yapılmazsa, üretilen ürünlerin kalitesi düşebilir veya garanti edilemez.
