Bently Nevada BN3300 titreşim izleme ve koruma sisteminin Vibro-meter VM600 Mk2 ile değiştirilmesi
Maastricht Kağıt Üretim Fabrikası, bir gaz türbini, dişli kutusu ve jeneratörden oluşan bir güç aktarma sistemi işletmektedir. Bu güç aktarma sisteminde titreşim koruması için iki sistem kullanılmıştır. Bently Nevada 3300 (BN3300) serisi makine koruma ve izleme sistemi, eddy current (dönel akım) döngülerinden gelen titreşim sinyalleri için kullanılırken, başka bir sistem ise ivmeölçerler ve hız sensörlerinden gelen titreşim sinyalleri için kullanılmıştır.
Sistemlerdeki devam eden sorunlar nedeniyle, sistemi değiştirmek üzere bir karar alındı. Sistem değişiminin makine duruşu sırasında gerçekleştirilmesi gerektiğinden, bu durum BN3300 sistemini de yükseltmek için ideal bir fırsat sundu. BN3300 sisteminin üreticisi tarafından üretimden kaldırılmış olması nedeniyle, Sappi bu sistemi aktif yaşam döngüsünde olan ve gereksinimlerine uygun bir sistemle değiştirmek istedi.
Sappi Maastricht, Meggitt Vibro-meter’in en yeni makine koruma ve izleme sistemi olan VM600 Mk2’yi kurmayı tercih etti. Mk2, gelişmiş VM600 sisteminin ikinci neslidir ve 2021 yılının sonunda piyasaya sürüldü.
VM600 Mk2 hakkında daha fazla bilgi edinin »
Zorluk: her iki sistemi de tek bir sistemle değiştirmek
BN3300 rafları ve diğer sistem, iki farklı kabine yerleştirilmişti. Her iki sistemin de, bir kabine yerleştirilen ve hem eddy current (girdap akımı) döngülerinden, hem ivmeölçerlerden hem de hız sensörlerinden gelen sinyalleri destekleyen tek bir sistemle değiştirilmesine karar verildi. Koruma fonksiyonları ve devre kesme mantığı, PROFIBUS yapılandırması gerektiren PLC tarafından yönetilmektedir.
Sistemlerin yalnızca downtime sırasında değiştirilebilmesi nedeniyle, Istec esnek hizmet sunumunu sergilemek zorundaydı. Makineler devre dışı kaldığında bu fırsatı değerlendiren uzmanlarımız, değiştirme projesini başlattı ve VM600 Mk2 sistemini kısa sürede kurdu.
Şekil 1. Kullanımdan kaldırılmış Bently Nevada 3300 rafları. Bu sistem, 8 adet çift titreşim izleme modülü ve 1 adet çift itme izleme modülünden oluşuyordu.
Çözüm: VM600 Mk2 rafı
Istec, her biri 4 dinamik ve 2 yardımcı kanala sahip 7 adet MPC4 MK2 koruma modülü ile yapılandırılmış 19 inçlik VM600 Mk2 rafını tasarlamış ve kurmuştur. İşlenmiş titreşim sinyallerini PLC’ye gönderebilmek için, PROFIBUS için rafa bir CPUM MK2 modülü kurulmuştur.
Şanzıman ve jeneratördeki Bently Nevada eddy current döngüleri, Meggitt Vibro-meter TQ412 problarıyla değiştirilmiştir.
Şekil 2. Yeni kurulan VM600 Mk2 sistemi. Sistem, bir CPUMMk2 modülü, 7 adet MPC4Mk2 koruma modülü ve güç yedekliliği için 2 adet RPS6U güç kaynağından oluşmaktadır.
Çıktılar
- Eski titreşim koruma sistemlerinin tek bir çözümle değiştirilmesi: VM600 Mk2
- Titreşim donanımı ve kurulumuna ilişkin tam kapsamlı tedarik ve destek
- VM600 Mk2, önceki sistemin temel işlevlerini kapsar
- Mevcut sensör altyapısında gerekli minimum değişiklikler
Sonuç: makinelerin gelişmiş güvenilirliği ve kullanılabilirliği
Eski BN3300 raflarının ve diğer sistemin Vibro-meter VM600 Mk2 ile değiştirilmesi başarılı olmuştur ve bu, gaz türbini, dişli kutusu ve jeneratörün güvenilirliği ve kullanılabilirliğine fayda sağlamaktadır.
Vibro-meter VM600 Mk2, Sappi Maastricht’e gereksinimlerine uygun gelişmiş titreşim koruması sağlar. Bu sistem yakın zamanda piyasaya sürüldüğünden, uzun bir aktif kullanım ömrüne sahiptir ve en yeni makine gereksinimlerini karşılar.
