客户案例:OCI Nitrogen——超速检测系统更换

借助 Istec SpeedSys 300 提升 OCI Nitrogen 硝酸厂的运营安全性

在 OCI Nitrogen 的硝酸工厂,一条关键的机组已通过先进的超速检测系统进行了重大升级。此次升级使运营安全符合最新的 API670 机械保护标准,确保了安全性和可用性的提升。为实现这一目标,OCI Nitrogen 选择了 Istec SpeedSys 300 系统,彰显了其对安全的承诺。

挑战:

OCI Nitrogen 希望通过在关键机组上安装专用的超速检测系统来升级其系统。

解决方案:

超速保护系统的升级采用了 Istec SpeedSys 300(SIL3)系统。六台 SpeedSys 300 模块在 Istec 工厂内经过预先设计并组装成两个 19 英寸机架插件,从而将新机柜的现场安装过程简化为仅需一天。现有的转速传感器被三台 DSF 1210 霍尔效应传感器所取代。

为确保新系统的有效性和无缝集成,在计划的 turnaround期间,于工厂内进行了全面的现场验收测试(SAT)。SAT成功通过后,SpeedSys 300系统正式投入运行,提升了工厂的运行安全性和可用性。

交付成果

  • 速度测量硬件及安装服务的全方位供应与支持
  • 在机架插件中安装 Istec SpeedSys 300 系统(6 个模块),以实现高级 SIL3 安全等级和防护。
  • 专用的超速保护系统(SIL3),确保符合最新标准。
  • 新机柜由第三方精心准备,使我们的专家能够在一天内完成 SpeedSys 300 机架插件的安装并更换传感器。
  • 基于设计的安全完整性级别(SIL),而非基于实际应用验证的安全完整性级别(SIL)。点击此处了解其重要性 »

结果:符合最新标准的运营

Istec SpeedSys 300 系统的实施使该工厂的运营符合包括 API670 在内的最新标准,从而提高了安全性和可用性。此次升级还使机器保护能力现代化,预计将显著降低机器故障风险、最大限度地减少 downtime,并提高工厂的运营效率。该项目标志着 OCI Nitrogen 在持续致力于运营安全方面迈出了重要一步。

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