在振动监测领域，存在着功能各异的多种系统。除了不同品牌、规格和性能各异的系统外，至少可以将系统分为四种不同类型。这可能会让工程师感到困惑：何时该选择哪种系统？本文将阐述这些系统之间的差异，以及它们适合哪些类型的应用场景。
VibSys
VibSys 的开发秉持明确目标：为中型资产提供可扩展的覆盖范围。该系统专为希望将振动监测范围扩展至关键资产之外，且不强迫用户采用特定基础设施或生态系统的组织而设计。
VibSys 支持本地部署、工厂集成和云连接。用户可以从最适合其运营的架构开始，随后根据需要扩展其监测策略。这将实现现有需求与运营灵活性的最佳结合。
VibSys 特别适用于电站辅助设备、风力及水力涡轮机、泵、风机及其他旋转机械——在这些领域，连续监测能带来附加值，但传统的高端机架式保护系统可能并非最实用或最具可扩展性的选择。
更广泛地说，VibSys 价格亲民，支持连续数据采集，并适用于广泛的应用场景。它具有高数据分辨率和大量数据提取点，支持本地输出、开放生态系统以及多通道集成。最后，该系统已具备 AI 就绪能力，可利用 AI 更轻松地扩展振动监测和一线分析工作。
无线传感器
无线传感器在应用场景上更为受限，因为其频率范围通常较窄。这也意味着低频和高频范围内出现的故障可能无法被检测到。由于连续测量耗能较大，无线传感器需要频繁更换电池。这也会导致高昂的成本，使得将其用于连续数据采集过于昂贵。最后，其较低的数据分辨率会导致数据精度降低，从而削弱故障检测能力并降低诊断准确性。
不过，无线传感器确实提供了中等数量的提取内容。其安装过程成本更低，且易于扩展。
当您希望对远程或难以触及的设备进行低成本安装，且不介意间歇性数据采集和较低的数据分辨率时，无线传感器是最佳选择。对于完全无法触及的设备（例如，物理上无法铺设电缆的地方），无线传感器甚至是唯一的选择。
在无线传感器领域，技术发展日新月异，这意味着上述差异可能会发生变化。
Vibration transmitters
Vibration 传感器是较为经济实惠的选择之一。它们能够测量宽泛的频率范围，因此可应用于各类机械设备。
振动变送器的缺点在于无法支持用于分析的频谱和波形，这严重限制了分析的实用性。同样，振动变送器对连续数据采集的支持也仅限于一定程度。
Vibration 传感器适用于最低等级的机械设备。它们也可用于非关键、低优先级的机械设备，这类设备属于中端资产中的低端范畴。
手动测量
手动测量与状态监测高度契合，具有极高的频率范围和数据分辨率。同样，它们可用于各类机械，唯一的限制在于测量速率，这可能与某些类型的机械不太匹配。
手动测量的另一个优势在于，专家能够实地考察设备。在考察过程中，他们所听、所感或所见的内容，对于后续的分析和可能的诊断具有重要价值。
手动测量的一个缺点是无法提供连续数据。由于需要专家参与，与其他方法相比，这使得该过程更为耗时。
手动测量最适用于关键机械设备。
机架式系统
在所有提及的系统中，机架式系统是唯一支持SIL等级保护的系统。凭借高通道数、本地输出、高数据分辨率以及丰富的数据提取功能，机架式系统提供了高水平的监测与保护能力。它们能够持续传输数据并支持状态监测。然而，在上述系统中，机架式系统是成本最高的选项。
机架式系统通常专用于关键型和高价值机械，此类设备需要高水平的监控，且往往需要保护措施。
最重要的是，您采用的监测策略至关重要，因为这决定了哪种系统适合您的机械设备。为了帮助工程师找到最佳的监测策略，Istec撰写了以下文章：《为您的机器选择正确的振动监测策略》
