状态监测是指在工艺条件下对旋转机器进行持续监测，从而确保机器的最佳使用。状态监测支持预测性维护，比预防性维护更有效。状态监测可深入了解机器的性能、磨损和机械风险。这有助于防止不必要和计划外的 downtime 。
程序
Istec International 用于状态监测的 程序基于我们在振动测量领域的专业知识。我们建立了一个测量系统，并从中收集定期测量数据。这些数据可用于频谱分析和趋势分析。这些分析可共同确定过度损坏或磨损。
状态监测类型
在线状态监测是对机器或生产过程的连续监测。在线状态监测分析系统将生成机床最关键时刻的数据。在设备启动和停机期间，会收集关键转速和主轴位置变化的数据。
定期状态监测可深入了解设备振动行为的变化。通过以固定间隔进行振动测量，可得出趋势分析结果。趋势分析表明了振动变化的原因，随后会提供有关预测措施的专业建议。
远程状态监测提供了远距离分析数据的机会。通过远程读取测量数据，可以进行测量和分析，而无需打扰您的组织，也无需花费不必要的旅行时间。
为什么要进行状态监测？
状态监测有几个优点。除了绘制损坏或磨损图外，状态监测还可以提前进行规划。因此，涡轮机或齿轮箱可以得到最佳利用。状态监测可显示设备的确切使用寿命以及何时需要维护。这些洞察力对于稳定工艺和优化使用机器/设备至关重要。
预测性维护
状态监测对 预测性维护有很大帮助。它能准确显示机器何时需要更换或需要维护。与预防性维护相比，预测性维护非常高效。预防性维护会导致不必要地更换昂贵的机器，而预测性维护则能确保机器在使用寿命内得到最佳使用。
手册
阅读我们的手册，了解更多有关振动监测服务（状态监测）的信息。该手册还介绍了不同形式的状态监测计划，以帮助您选择正确的策略。
