«Cada año se pierden 20 000 millones debido a paradas no planificadas» (Automation.com, 2016).
Una forma eficaz de mantenimiento predictivo ha sido un tema importante dentro del sector durante años. A menudo, a las empresas les resultaba difícil obtener beneficios económicos de ello. Sin embargo, con las tecnologías actuales, cada vez es más fácil obtener ventajas económicas del mantenimiento predictivo. En primer lugar, es importante darse cuenta de que los paros no planificados generan costes increíblemente elevados. El proceso de producción se detiene de forma inesperada, no se puede llevar a cabo la producción, los costes de reparación no planificados son mucho más elevados que los del mantenimiento planificado y, a menudo, hay que realizar inversiones elevadas e imprevistas en nuevas instalaciones o piezas de maquinaria.
Además, muchas empresas tienen una obligación de entrega. Cuando el proceso de producción se detiene repentinamente, una empresa no puede cumplir con sus obligaciones de entrega y puede verse obligada a comprar el producto en cuestión a un competidor para cumplir con sus compromisos, lo que conlleva unos costes enormemente elevados.
El mantenimiento predictivo es la solución y también se conoce como mantenimiento basado en el estado. Mediante la monitorización del estado o la monitorización de las máquinas, se puede determinar la vida útil y el mantenimiento futuro de las mismas. Esto garantiza que las pequeñas intervenciones no se conviertan en un mantenimiento importante que requiera una parada prolongada de la producción. Según un estudio del Foro Económico Mundial y Accenture, algunas de las principales ventajas del mantenimiento predictivo son:
- Un 12 % menos de gasto en mantenimiento planificado
- Un 30 % menos de costes de reparación
- Un 70 % menos de paradas no planificadas
Estas cifras y el mantenimiento predictivo, cada vez más eficiente, garantizan que cada vez más empresas presten especial atención al mantenimiento predictivo. El mantenimiento basado en el estado presenta una ventaja significativa frente al mantenimiento preventivo. Mientras que el mantenimiento preventivo aplica el mantenimiento y la sustitución de las máquinas en un ciclo fijo, el mantenimiento predictivo analiza con mayor detalle el estado actual de la máquina y la tendencia en la que esta evoluciona. En el mantenimiento preventivo, a menudo ocurre que se sustituyen máquinas o piezas de máquinas sin que sea realmente necesario. Esto conlleva costes elevados e innecesarios. El mantenimiento predictivo garantiza que las máquinas se utilicen de forma óptima a lo largo de toda su vida útil, lo que supone un gran ahorro de costes.
Istec Condition Monitoring
Un departamento de Istec International se especializa en la monitorización de estado, lo que permite el mantenimiento predictivo. Nuestros especialistas llevan a cabo análisis de espectro y de tendencias para determinar el estado de las instalaciones y, basándose en estos análisis, ofrecen asesoramiento sobre mantenimiento. También implementan sistemas de monitorización y construyen armarios de instrumentación completos. Nuestros especialistas ofrecen numerosas posibilidades en materia de monitorización de estado, tales como: monitorización de estado periódica, en línea y remota. Más información sobre nuestros servicios de mantenimiento predictivo aquí »
