RheinEnergie opera maquinaria rotativa crítica que debe funcionar continuamente para garantizar un suministro de energía fiable. El sistema de supervisión existente, un VM600 Mk1 de Parker Meggitt con software CMS, había llegado al final de su ciclo de vida. El reto: implantar una solución preparada para el futuro sin modificar el entorno de servidores Siemens existente y con un tiempo de inactividad mínimo.
Desafío
El sistema se ejecutaba en un ordenador Siemens (servidor WinTS) compatible con múltiples entornos de proceso. Este servidor tenía que permanecer en su lugar debido a las conexiones existentes y los contratos de mantenimiento. La sustitución del sistema de supervisión no podía afectar a esta infraestructura. Además, la solución debía cumplir las normas más estrictas de fiabilidad y estar preparada para futuras ampliaciones.
Solución
Se llevó a cabo una migración al hardware Vm600 Mk2 combinado con el software VibroSight, el sucesor de CMS. El nuevo sistema se integró en el mismo servidor de Siemens sin ajustes complejos. Esto demuestra que VibroSight no sólo es una potente actualización, sino también totalmente compatible con los entornos informáticos existentes.
La migración se llevó a cabo conservando el entorno de máquinas y servidores existente. VibroSight introduce funcionalidades avanzadas como la adquisición automática de datos, la gestión de alarmas y, opcionalmente, un cuadro de reglas de diagnóstico integrado. Esto permite a los operarios planificar el mantenimiento de forma proactiva y evitar tiempos de inactividad inesperados.
Ventajas de la integración
La transición a Mk2 y VibroSight supuso múltiples ventajas para RheinEnergie:
- Tiempo de inactividad mínimo: La sustitución individual de hardware y software reduce al mínimo el tiempo de inactividad.
- Compatibilidad con la infraestructura existente: El nuevo sistema se ejecuta en el mismo servidor de Siemens (WinTS), lo que elimina la necesidad de hardware adicional o cambios informáticos complejos.
- Fiabilidad y diseño preparado para el futuro: Mk 2 y VibroSight proporcionan una arquitectura moderna que cumple los últimos estándares del sector y admite futuras ampliaciones.
- Funcionalidad mejorada: Análisis avanzados como la monitorización de rodamientos y el control de entrehierros, además de una integración flexible mediante OPC UA y Modbus.
- Mantenimiento eficiente: Los operadores disponen de potentes herramientas para el mantenimiento predictivo, lo que reduce el tiempo de inactividad inesperado y disminuye los costes de mantenimiento.
Resultado
RheinEnergie dispone ahora de un sistema de monitorización preparado para el futuro que cumple los estándares modernos del sector. La solución es compatible con el mantenimiento predictivo, minimiza los riesgos operativos y está preparada para una mayor digitalización. Gracias a la probada estrategia de migración de Istec, la transición de CMS a VibroSight se realizó sin problemas, sin interrumpir las operaciones y conservando el entorno de servidor de Siemens.
Antiguo situación:
Nuevo situación:
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