La surveillance des vibrations des machines permet de mieux contrôler la sécurité et la disponibilité de l'équipement. Elle réduit les temps d'arrêt imprévus et les dommages ou défaillances potentiels peuvent être résolus à un stade précoce. Les principaux effets des vibrations critiques non détectées sont décrits ci-dessous.
Questions de sécurité
La sécurité au sein d'une usine doit être garantie à tout moment. Bien que les sources de vibrations puissent généralement être résolues facilement à un stade précoce, elles peuvent se transformer en graves problèmes de sécurité si des mesures ne sont pas prises au moment opportun. Les vibrations non identifiées des machines peuvent non seulement causer de graves dommages, mais aussi des blessures humaines et des atteintes à l'environnement.
Dommages à la machine
Lorsque les vibrations critiques ne sont pas identifiées à un stade précoce, la machine peut subir des dommages (graves). Dans les cas les plus extrêmes, la machine doit être entièrement remplacée en raison des dommages excessifs qu'elle a subis.
Disponibilité réduite
En raison de l'augmentation des vibrations, il peut être nécessaire de réduire la charge de la machine, par exemple la vitesse de rotation ou la puissance. Cela entraîne une réduction de la disponibilité.
Temps d'arrêt imprévu
Les vibrations se développent souvent de manière progressive et peuvent être difficiles à détecter en l'absence d'instruments appropriés. Dès qu'elles apparaissent, il est généralement trop tard pour prendre des mesures préventives et seules des mesures d'atténuation sont possibles. Les mesures d'atténuation ne peuvent que limiter les effets des vibrations excessives, et les dommages peuvent déjà s'être produits. Les mesures d'atténuation sont difficiles à programmer et, par conséquent, des temps d'arrêt imprévus sont inévitables. Cela entraîne des coûts élevés, car de nombreuses installations de l'industrie de transformation doivent être opérationnelles en permanence. Lorsque les vibrations des machines sont correctement surveillées, la maintenance peut être planifiée sur la base de la tendance des vibrations. Cette tendance est établie à partir des données de vibration à long terme et permet de prédire les besoins futurs en matière de maintenance.
Problèmes d'approvisionnement
De nombreuses entreprises doivent respecter certains accords de fourniture. Un arrêt imprévu ou une disponibilité réduite, en raison de pièces de machine défectueuses ou de dommages excessifs, est susceptible d'entraîner l'impossibilité de respecter ces accords de fourniture. Cela peut entraîner le mécontentement des clients et des amendes (dans les accords interentreprises).
Maintenance inutile
Les pièces des machines sont souvent remplacées à titre préventif afin de garantir la disponibilité de la machine à tout moment. Bien que cela permette d'éviter les temps d'arrêt imprévus, il y a de fortes chances que des machines ou des pièces de machines soient remplacées inutilement, avant leur fin de vie réelle. En surveillant les vibrations de la machine, les réparations et les remplacements ne sont effectués qu'en cas de besoin.
Produits semi-finis
Lorsqu'une machine doit être arrêtée ou tombe en panne de manière inattendue, des produits semi-finis restent dans le processus. Dans de nombreux cas, ces produits semi-finis doivent être mis au rebut, ce qui signifie que des matières premières coûteuses sont essentiellement jetées ou envoyées à la torche.
Questions de qualité
Même si une machine semble fonctionner correctement, ce n'est pas toujours le cas. Les mesures et les analyses des vibrations sont utiles pour déterminer les dysfonctionnements potentiels. Dans le cas contraire, la qualité des produits fabriqués peut diminuer ou ne peut être garantie.
