Référence client : BP

Éliminer le recours à plusieurs tiers pour l’installation et la maintenance des systèmes de protection

Défi

Comment soulager l’équipe sur site pour l’entretien et la maintenance des systèmes de protection avancés pendant les révisions ? Comment éviter de faire appel à plusieurs prestataires tiers pour l’installation et la configuration de ces systèmes importants ? Et comment garantir la qualité constante du travail nécessaire pour optimiser la sécurité et la disponibilité des machines, malgré la forte pression liée à une révision majeure ?

Solution

Nous avons commencé par une étude du système et identifié les lacunes potentielles. Pendant la révision, nous avons accompagné l’équipe sur site grâce à notre approche de révision tout-en-un (Istec Response™), en prenant en charge l’ensemble des opérations de déconnexion, de remplacement, de validation et de mise en service des systèmes de protection. Tout au long du projet, une équipe d’experts dédiée a garanti une qualité de travail constante ainsi qu’un fonctionnement correct et précis des systèmes, dans le respect du calendrier de révision.

Livrables

  • Service complet de prise en charge
  • Validation et étalonnage des instruments et systèmes de terrain
  • Prestation de services réactive et dans les délais
  • Rapports détaillés et informations sur l’état du système

 

Impact

Le service et la maintenance de ces systèmes critiques ne relèvent plus d’un périmètre général et ne sont plus répartis entre plusieurs fournisseurs, mais sont entièrement gérés par une seule équipe d’experts dédiés. Cela renforce la cohérence du travail, améliore la visibilité sur l’état des composants et favorise la sécurité et la disponibilité globales.


À noter également :

Surveillance des vibrations sur les installations auxiliaires et les équipements annexes d’une papeterie avec VibSys®

Dans une papeterie, les services auxiliaires et les systèmes « balance-of-plant » attirent rarement l’attention jusqu’à ce qu’ils commencent à limiter la production. Les systèmes de vide, les pompes de service et de process, les compresseurs, les turbines à vapeur, ainsi que les grands systèmes d’aspiration et…

Avis d’expert : quand choisir des capteurs de vibrations sans fil ou filaires – 4 éléments à prendre en compte

La surveillance moderne des vibrations industrielles commence au niveau du capteur. La manière dont les données sont acquises a un impact direct sur la fiabilité, la qualité des informations et les décisions de maintenance. Sous l’impulsion des avancées technologiques, l’éventail des solutions disponibles ne cesse de s’élargir, notamment…

  • Directeur des opérations et spécialiste de la surveillance de l’état des machines (ISO 18436-2 IV)