Référence client : BP

Éliminer le recours à plusieurs tiers pour l’installation et la maintenance des systèmes de protection

Défi

Comment soulager l’équipe sur site pour l’entretien et la maintenance des systèmes de protection avancés pendant les révisions ? Comment éviter de faire appel à plusieurs prestataires tiers pour l’installation et la configuration de ces systèmes importants ? Et comment garantir la qualité constante du travail nécessaire pour optimiser la sécurité et la disponibilité des machines, malgré la forte pression liée à une révision majeure ?

Solution

Nous avons commencé par une étude du système et identifié les lacunes potentielles. Pendant la révision, nous avons accompagné l’équipe sur site grâce à notre approche de révision tout-en-un (Istec Response™), en prenant en charge l’ensemble des opérations de déconnexion, de remplacement, de validation et de mise en service des systèmes de protection. Tout au long du projet, une équipe d’experts dédiée a garanti une qualité de travail constante ainsi qu’un fonctionnement correct et précis des systèmes, dans le respect du calendrier de révision.

Livrables

  • Service complet de prise en charge
  • Validation et étalonnage des instruments et systèmes de terrain
  • Prestation de services réactive et dans les délais
  • Rapports détaillés et informations sur l’état du système

 

Impact

Le service et la maintenance de ces systèmes critiques ne relèvent plus d’un périmètre général et ne sont plus répartis entre plusieurs fournisseurs, mais sont entièrement gérés par une seule équipe d’experts dédiés. Cela renforce la cohérence du travail, améliore la visibilité sur l’état des composants et favorise la sécurité et la disponibilité globales.


À noter également :

Méthodes de surveillance de l’état des machines

La surveillance de l’état peut être effectuée de différentes manières, en fonction de la fréquence de collecte des données et de l’organisation de l’analyse. Les méthodes les plus courantes sont la surveillance périodique de l’état, la surveillance en ligne de l’état…

  • Directeur des opérations et spécialiste de la surveillance de l’état des machines (ISO 18436-2 IV)
Graphique illustrant les étapes de défaillance pour la mesure des vibrations sur les roulements

Mesure des vibrations sur les roulements des machines tournantes

Comment les vibrations affectent-elles les mesures sur les roulements des machines tournantes ? Les mesures de vibrations sont effectuées sur des machines comportant des pièces en rotation. Il s’agit notamment des turbines à vapeur, des turbines à gaz, des compresseurs centrifuges, des ventilateurs, des pompes,…

  • Directeur des opérations et spécialiste de la surveillance de l’état des machines (ISO 18436-2 IV)