Nouveau produit : Paddy, pour la détection de rupture d’écran dans le cadre de la surveillance des matériaux broyés

Dans de nombreux procédés industriels, le criblage de contrôle et le fractionnement jouent un rôle important, tout comme la fiabilité des cribles utilisés. Dans les procédés en continu, un endommagement du crible peut entraîner des coûts significatifs. En cas de tel endommagement, de grandes quantités de matière à cribler doivent être détruites ou criblées à nouveau. Un rappel de produit, s’il s’avère nécessaire, peut s’avérer très coûteux pour le fabricant. L’analyse de la granulométrie dans un flux de matière prend du temps et ne permet pas de détecter une défaillance de tamis survenant à court terme. Même une maintenance continue ou un remplacement régulier des tamis ne peut empêcher un défaut. Le système de détection de rupture de tamis « Paddy » s’avère ici très utile.

 

Détection de fissures sur une grille de congélation 2
Les pannes d’écran peuvent entraîner des coûts importants !
Détection de fissures sur une grille de congélation 1
Un rappel de produit, s’il s’avère nécessaire, peut s’avérer très coûteux pour le fabricant.

Solution

Paddy est un capteur de particules capable de détecter en ligne une plage de granulométrie. Il se compose de deux capteurs : un capteur de mesure et un capteur de référence. Pour une mesure réussie, une chute libre minimale de 500 mm est requise. Ainsi, le flux de produit, qui doit être homogénéisé par deux déflecteurs ajoutés, peut être surveillé en temps réel et en continu. Paddy utilise une technologie micro-ondes de pointe associée à un logiciel d’évaluation intelligent. Cette méthode peut être utilisée pour des solides transportés dans des conduites métalliques, en chute libre ou par voie pneumatique.