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Les compresseurs à pistons font partie des actifs les plus critiques d'une usine et constituent également l'un des types de machines les plus exigeants en termes de maintenance. C'est pourquoi ce type de machine nécessite des systèmes de surveillance dédiés pour plusieurs paramètres importants, afin d'éviter toute maintenance imprévue et tout dommage aux pièces de la machine. Les indicateurs mécaniques les plus importants sont abordés dans les articles ci-dessous.
Déplacement de la tige
Les bandes cavalières sont des pièces importantes qui soutiennent le piston lorsqu'il se déplace dans le cylindre et garantissent qu'il n'y a pas de contact métal contre métal entre le piston et la paroi du cylindre. Ces bandes cavalières s'usent avec le temps, ce qui entraîne l'abaissement du piston et de la tige de piston. Pour s'assurer que le piston et la paroi du cylindre ne sont pas endommagés, l'usure des bandes de frottement doit être surveillée. Pour ce faire, le déplacement vertical de la tige de piston est contrôlé.
Lire l'article complet sur la surveillance du port du bracelet par les coureurs ici »
Température
Différents composants des compresseurs à piston sont influencés par la température, notamment les soupapes d'aspiration et de refoulement et les roulements. La température de ces composants doit donc être surveillée afin d'éviter tout dommage ou toute diminution de l'efficacité du compresseur. Il existe plusieurs capteurs de température pour surveiller les compresseurs alternatifs.
Lire l'article complet sur la surveillance de la température des compresseurs alternatifs ici »
Vibrations
Les mesures de vibrations sur les compresseurs à piston peuvent être difficiles en raison du comportement naturel des compresseurs alternatifs. Cependant, certaines pièces importantes de la machine doivent être surveillées pour détecter tout changement dans le comportement vibratoire.
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