Le macchine rotanti sono spesso molto critiche per gli impianti di processo. L'affidabilità e la disponibilità di queste macchine devono essere garantite in ogni momento, poiché il loro mancato funzionamento può avere conseguenze catastrofiche. A tal fine, le condizioni della macchina devono essere attentamente monitorate per rilevare cambiamenti significativi nel "comportamento della macchina", noto anche come Condition Monitoring.
Esistono vari metodi per determinare i cambiamenti nel comportamento della macchina, come l'analisi dell'olio, l'analisi delle vibrazioni, la termografia a infrarossi e le misure a ultrasuoni. All'Istec ci concentriamo sull'analisi delle vibrazioni perché è il metodo più affidabile, economico e comunemente utilizzato per il monitoraggio delle condizioni. Inoltre, i guasti in fase di sviluppo sulle macchine rotanti sono spesso visibili per la prima volta attraverso le misure di vibrazione (vedi grafico seguente).
Intervallo P-F
Il grafico qui sopra è una rappresentazione visiva del punto in cui si sta sviluppando un guasto (guasto potenziale), fino al punto in cui si verifica effettivamente un guasto (guasto funzionale). I punti intermedi indicano cosa sta succedendo nel processo che porta al verificarsi di un guasto e quanto tempo ci vorrà fino al guasto vero e proprio.
La misurazione e l'analisi delle vibrazioni di una macchina forniscono indicazioni chiare sulle condizioni attuali della macchina e sul "comportamento" a lungo termine delle vibrazioni. Il guasto precoce delle macchine rotanti può portare a conseguenze finanziarie significative a causa dei tempi di inattività non pianificati e dei possibili danni al macchinario. Le misurazioni delle vibrazioni consentono di applicare la manutenzione basata sulle condizioni (Condition Based Maintenance, CBM); un metodo predittivo in cui le analisi dei dati e le tendenze dei dati vengono utilizzate per determinare i potenziali requisiti di manutenzione in una fase precoce.
Principali vantaggi del monitoraggio delle condizioni
Il monitoraggio delle macchine rotanti presenta numerosi vantaggi in termini di sicurezza, controllo ed efficienza (in termini di costi), tra cui:
- Il monitoraggio delle condizioni consente di rilevare i problemi legati alle macchine prima che diventino gravi e che possano portare a guasti catastrofici. Inoltre, la natura del problema può essere identificata rapidamente. La manutenzione necessaria è significativamente più economica quando i problemi vengono scoperti nelle prime fasi di utilizzo di un sistema di monitoraggio delle condizioni, rispetto a quando vengono scoperti in una fase successiva.
- Il monitoraggio delle condizioni è vantaggioso per la pianificazione della manutenzione. Poiché gli errori possono essere rilevati in una fase iniziale, è possibile pianificare in anticipo la manutenzione necessaria. Il rilevamento precoce degli errori in fase di sviluppo consente di pianificare le attività di manutenzione necessarie durante un'interruzione già programmata. Ciò riduce notevolmente i costi di manutenzione e contribuisce alla stabilità del processo.
- Riduzione dei costi di inventario (parti di ricambio), perché le parti della macchina possono essere ordinate con largo anticipo.
- Aumentare la durata di vita dei macchinari evitando i fermi macchina non programmati.
Il monitoraggio delle condizioni supporta la manutenzione predittiva dei macchinari. Per saperne di più sulla manutenzione predittiva, cliccate qui »
Principali vantaggi delle misure di vibrazione
I problemi che possono essere prevenuti eseguendo le misurazioni delle vibrazioni sono:
- Gravi danni alla macchina dovuti al rilevamento tardivo del problema
- Costi elevati causati da esigenze di manutenzione non pianificate
- Tempi di inattività non pianificati causati da un arresto inaspettato
- Problemi di qualità nei prodotti realizzati a causa di un errore o di un difetto della macchina
- Aumento del consumo energetico dovuto a vibrazioni eccessive
Istec International
Istec dispone di diversi specialisti delle vibrazioni certificati ISO-18436-2 di livello 3 e 4, il che significa che possiamo definirci con orgoglio il più grande e certificato specialista indipendente delle vibrazioni dei Paesi Bassi. Offriamo i seguenti servizi e strumentazione nel campo delle misure di vibrazione, del monitoraggio delle condizioni e della protezione dalle vibrazioni:
- Soluzioni chiavi in mano per l'implementazione di sistemi di monitoraggio delle condizioni negli attuali armadi di strumentazione (indipendenti dalla marca).
- Progettazione e costruzione di armadi di strumentazione completi per la protezione dalle vibrazioni (o dalla sovravelocità), comprese le schede di monitoraggio delle condizioni.
- Misurazioni delle vibrazioni in loco con le migliori apparecchiature disponibili e più affidabili sul mercato.
- Apparecchiature sviluppate internamente per la misurazione, il monitoraggio e la calibrazione delle vibrazioni.
- Soluzioni per la misurazione delle vibrazioni periodiche, remotee continue.
- Analisi delle vibrazioni e rapporti di consulenza approfonditi.
- La gamma di sensori e trasmettitori di vibrazioni più efficace (in termini di costi), affidabile e ampia.
Avete domande sui nostri servizi e/o sulle nostre soluzioni di strumentazione? Mettetevi in contatto con uno specialista!
