In che modo le vibrazioni influenzano le misure sui cuscinetti delle macchine rotanti?
Le misure di vibrazione vengono effettuate su macchine con parti rotanti. Queste includono turbine a vapore, turbine a gas, compressori centrifughi, ventilatori, pompe, miscelatori, rulli, riduttori, ventole, motori, ecc. Le misure di vibrazione possono essere eseguite anche su compressori alternativi.
Quando si misurano le vibrazioni sui cuscinetti, le misure vengono effettuate in 3 direzioni: assiale, orizzontale e verticale. Ciò consente di misurare con precisione la direzione in cui si verificano le vibrazioni e a quali frequenze si verificano. Con le giuste conoscenze, è possibile fornire una causa o un'ipotesi sotto forma di rapporto attraverso l'analisi dello spettro e l'analisi dell'orbita.

Intervallo P-F
Il grafico qui sopra è una rappresentazione visiva del punto in cui si stabilisce che si sta sviluppando un guasto (guasto potenziale), fino al punto in cui si verifica effettivamente un guasto (guasto funzionale). I punti intermedi mostrano ciò che accade nel percorso che porta al verificarsi di un guasto e il tempo che generalmente trascorre prima che si verifichi il guasto vero e proprio.
Metodi proattivi
Come si vede nel grafico, le variazioni delle vibrazioni sono misurabili per prime e il periodo più lungo è quello che va da questo momento al verificarsi di un guasto vero e proprio. C'è ancora abbastanza tempo per intervenire e garantire che il guasto in via di sviluppo non si verifichi mai. Altri metodi proattivi per prevenire un guasto vero e proprio sono l'analisi delle particelle di usura nell'olio e l'uso della termografia a infrarossi per rilevare le differenze di calore. Tuttavia, questi metodi possono essere utilizzati solo in una fase successiva dello sviluppo del guasto.
Metodi reattivi
Dopodiché, si possono utilizzare solo metodi reattivi per limitare i danni derivanti da un guasto. Lo sviluppo di un guasto si nota in sequenza con un cambiamento del suono della macchina, il calore al contatto con la macchina e la comparsa di fumo. È necessario intervenire prima che si verifichino queste caratteristiche.
Specialista in vibrazioni
Effettuando misurazioni delle vibrazioni sui cuscinetti, è possibile individuare e affrontare rapidamente il potenziale sviluppo di un guasto. A tal fine, sono necessari specialisti competenti in materia di vibrazioni, in grado di eseguire queste misurazioni e di trarne le giuste conclusioni, per poi fornire consigli di manutenzione dove necessario. La misurazione delle vibrazioni e la valutazione/analisi dei dati costituiscono infatti una specializzazione. Gli specialisti in vibrazioni di Istec sono certificati secondo la norma ISO 18436-2 ai livelli 3 e 4, dove il livello 4 rappresenta il massimo raggiungibile in relazione alle misurazioni delle vibrazioni sui macchinari rotanti.
Cause delle vibrazioni
Per dare un’idea di come si generano le vibrazioni, descriviamo di seguito alcune possibili cause. Questi sono solo alcuni esempi che possono emergere nel monitoraggio delle condizioni:
- Cattiva manutenzione dei cuscinetti
La scarsa lubrificazione, il sovraccarico, la corrosione, la contaminazione e il surriscaldamento sono possibili cause di danni ai cuscinetti, all'anello esterno, all'anello interno, alla gabbia o ai corpi volventi. Quest'ultimo aspetto si applica, ovviamente, solo ai cuscinetti volventi. Per ulteriori informazioni, scaricate questo whitepaper: Danni ai cuscinetti volventi (PDF) - Allineamento errato
Quando due macchine sono accoppiate, può accadere che le linee centrali di entrambi gli alberi non siano allineate. Ciò può comportare un disallineamento radiale, angolare o assiale. - Squilibrio
Si verifica quando il centro di gravità delle parti rotanti non è esattamente al centro. Ciò può causare una pressione troppo elevata su un cuscinetto a ogni rotazione, con conseguente usura dei cuscinetti.
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