Poiché l’importanza operativa di questo tipo di impianti è molto elevata, verranno raccolti e analizzati quanti più dati rilevanti possibile. Il modo più efficace per monitorare queste macchine è attraverso un sistema di analisi dei dati online, in cui vengono generati degli allarmi. Ciò consente di intervenire immediatamente quando l’impianto raggiunge un livello critico di vibrazioni.
Una componente essenziale è la presenza di un sistema online con capacità sufficiente. Per un monitoraggio più efficace, i dati OPC sono cruciali tanto quanto i dati sulle vibrazioni. Con questi dati, l’analisi può estendersi oltre i soli dati sulle vibrazioni. Soprattutto con impianti di grandi dimensioni (come i gruppi turbina a vapore-generatore con più turbine a vapore), le variazioni nei dati sulle vibrazioni in un’area possono avere origine da un’altra parte della macchina. Per identificare adeguatamente questa fonte, i soli dati sulle vibrazioni potrebbero non essere sufficienti. I dati OPC, quali le temperature dei cuscinetti, le dilatazioni relative, le posizioni degli alberi e la temperatura del vapore, possono essere necessari per formulare una valutazione completa della macchina.
Per un sistema online, è auspicabile utilizzare un sistema in cui sia possibile programmare allarmi aggiuntivi oltre a quelli forniti dal sistema di monitoraggio. Ciò consente la programmazione di un sistema “intelligente”. Questi avvisi vengono messi a disposizione dell’analista dei dati. Dopo aver esaminato l’avviso, è auspicabile accedere a un sistema di analisi dei dati online per condurre ulteriori analisi. Se tale analisi rivela che l’affidabilità della macchina è a rischio, verrà generata una notifica e inviata al cliente, consentendogli di intraprendere le azioni appropriate.
Foto: Siemens SGT6-5000F
