Dit artikel maakt deel uit van het whitepaper: "monitoren van mechanisch gedrag van heen en weer bewegende machines". Vraag hier de whitepaper aan "
Temperatuurbewaking is essentieel voor verschillende onderdelen van zuigercompressoren. Dit artikel bespreekt de bewaking van de kleptemperatuur en lagertemperatuur; de meest kritische temperatuurtoepassingen voor zuigercompressoren.
Temperatuur ventiel
De zuig- en perskleppen zijn meestal de onderdelen van zuigercompressoren die het meeste onderhoud vergen. Defecte kleppen worden beschouwd als de belangrijkste oorzaak van ongeplande stilstand van zuigercompressoren. De bewaking van de kleptemperatuur biedt inzicht in de toestand van de kleppen. Als er een lek optreedt bij een van de kleppen, verandert de kleptemperatuur. Door de ventieltemperatuur te bewaken, kan een defect aan de ventielen snel worden opgespoord. Het bewaken van de ventieltemperatuur is essentieel, omdat defecte kleppen de efficiëntie van zuigercompressoren aanzienlijk kunnen verlagen.
RTD- of thermokoppelsensoren worden gebruikt om de temperatuur van kleppen te meten. Er zijn twee gebruikelijke manieren om deze sensoren te positioneren:
- Plaatsing van de sensor in de klep door middel van een thermohuls (1).
Wanneer de temperatuursensor in een huls wordt gemonteerd die in de klepkamer wordt geïnstalleerd, is de kwaliteit van de meting hoger dan bij metingen op het kleppendeksel. Er zijn geen omgevingsfactoren die de meting beïnvloeden bij gebruik van dit type sensorpositionering. De sensoren die in de klepopening zijn geïnstalleerd, zorgen ook voor een snellere detectie van veranderende temperaturen en kleplekken. Het klepontwerp is echter niet altijd geschikt voor de installatie van thermowells (figuur 1). - Plaatsing van de sensor op het kleppendeksel (2).
Door de temperatuursensor rechtstreeks op het kleppendeksel te monteren, is de sensor kwetsbaar voor beïnvloeding door omgevingsfactoren. Het heeft ook een kleine vertraging bij het detecteren van kleplekken in vergelijking met de eerder genoemde methode (figuur 1).
Temperatuur van het lager
De lagers van zuigercompressoren zorgen voor een goede werking van de compressor. Het is belangrijk om de temperatuur van de lagers in de gaten te houden, omdat oververhitting kan leiden tot defecten aan de lagers, wat weer kan leiden tot schade of stilstandtijd. Er zijn verschillende soorten lagers gemonteerd op verschillende locaties van de zuigercompressor.
- De hoofdlagers bevinden zich in het frame om de krukas goed te positioneren.
- Krukpenlagers bevinden zich tussen de krukas en de drijfstang.
- Polsstiftlagers bevinden zich tussen de drijfstang en kruiskoppen.
- De kruiskoplagers bevinden zich boven en onder in de kruiskop.
Olie onder druk wordt via groeven op het lageroppervlak naar de lagers gevoerd om oververhitting te voorkomen. Als de olietoevoer tekortschiet of de wrijving toeneemt, zal de temperatuur van de lagers zodanig stijgen dat er waarschijnlijk schade zal optreden.
RTD- of thermokoppelsensoren worden gebruikt om de temperatuur van hoofdlagers, krukpenlagers en kruiskoplagers te bewaken (afbeelding 2). Ze worden uitwendig gemonteerd en bevatten een doorvoerkop om bij de sensor en de bekabeling te kunnen komen.
