Monitorowanie zużycia opaski napędowej w 4-cylindrowej sprężarce tłokowej
Sprężarki tłokowe są kluczowymi urządzeniami w wielu gałęziach przemysłu, takich jak przemysł (petro)chemiczny, energetyczny oraz naftowo-gazowy. W porównaniu z podobnymi maszynami sprężarki tłokowe wymagają bardzo intensywnej konserwacji.
Podczas ruchu posuwisto-zwrotnego tłok przemieszcza się w cylindrze sprężarki, podtrzymywany przez pierścienie ślizgowe. Pierścienie ślizgowe zapewniają brak kontaktu metal-metal między tłokiem a ścianką cylindra. Ze względu na duże siły mechaniczne występujące w ich konstrukcji oraz wysokie obciążenia pierścienie ślizgowe z czasem ulegają zużyciu. W zależności od zastosowania może to trwać tygodnie lub miesiące, ale w każdym przypadku jest to nieuniknione.
Monitorowanie tego kluczowego wskaźnika mechanicznego pozwala na efektywne planowanie wymiany pasków napędowych. Jednak wiele firm nie dysponuje środkami umożliwiającymi dokładne monitorowanie zużycia pasków napędowych, lecz polega na okresowych kontrolach ręcznych w celu oceny stanu i wymiany pasków napędowych.
RecipSys 200 – Monitorowanie zużycia opasek dla jeźdźców
RecipSys 200 to kompaktowy system monitorowania sprężarek tłokowych. Dostarcza on dokładnych danych w czasie rzeczywistym dotyczących zużycia pierścieni tłokowych, eliminując konieczność okresowych przestojów produkcyjnych w celu przeprowadzenia ręcznych kontroli. System oferuje skalowalność dostosowaną do każdej konfiguracji sprężarki. Jego modułowa konstrukcja umożliwia użytkownikowi integrację systemu z dowolnym pakietem monitorującym.
Zapoznaj się z naszym studium przypadku, aby zapoznać się z praktycznym przykładem RecipSys 200 »
Jak dokonywać pomiarów
Ponieważ bezpośredni pomiar zużycia pasków prowadzących jest trudny ze względu na wysokie ciśnienie w komorze cylindra, zamiast tego mierzy się pionowe przemieszczenie tłoczyska. W miarę zużywania się pasków prowadzących tłoczysko opada, aż osiągnie punkt, w którym uruchamia się alarm (rysunek 1).
Wyzwalacz fazowy
Urządzenie RecipSys 200 wykorzystuje wyzwalacz fazowy (odniesienie) do określenia właściwego kąta fazowego dla pomiaru opadania pręta, dzięki czemu jest znacznie dokładniejsze niż jakikolwiek pomiar ogólny.
Czujnik położenia pręta
Sonda zbliżeniowa jest umieszczona prostopadle do tłoczyska. Mierzy ona pionowe przemieszczenie tłoczyska, które jest bezpośrednim skutkiem zużycia opaski napędowej.
Monitorowanie zużycia opaski napędowej w 4-cylindrowej sprężarce tłokowej
Aby monitorować zużycie pierścieni suwakowych w silniku czterocylindrowym, wymagane są cztery wejścia przemieszczenia tłoka. Urządzenie RecipSys 200 posiada dwa wejścia przemieszczenia tłoka, co sprawia, że do tego zastosowania wystarczą dwa egzemplarze urządzenia. Chociaż każde urządzenie posiada własne wejście wyzwalające fazowe, w przypadku podłączenia dwóch lub więcej urządzeń wykorzystywane jest tylko jedno z nich.
System posiada dwa surowe sygnały wyjściowe, które mogą być wykorzystane do analizy sygnałów zewnętrznych lub jako dane wyjściowe do analizy za pomocą istniejących pakietów monitorujących (np. drgań lub temperatury).
Trzy wyjścia przekaźnikowe mogą służyć do wyzwalania alarmów w przypadku opadnięcia pręta, wartości szczyt-szczyt oraz funkcji sprawdzania poprawności działania czujników i systemu.
Dwa wyjścia analogowe (4–20 mA) mogą być wykorzystywane do lokalnego wyświetlania i/lub w systemie DCS. Jeśli urządzenie RecipSys 200 jest podłączone do innego systemu monitorowania z wejściem dynamicznym, sygnał położenia tłoka może być wykorzystywany do analizy trendów za pomocą odpowiedniego pakietu monitorującego (np. Vibrosight).
RecipSys 200 posiada jedno wyjście sygnału wyzwalającego, które służy do łączenia wielu urządzeń w zastosowaniach z 3 lub więcej cylindrami. Niezależnie od konfiguracji sprężarek potrzebny jest tylko jeden czujnik wyzwalający fazowy.
Inne zastosowania
Ze względu na swoją skalowalność RecipSys 200 może być stosowany w dowolnej konfiguracji sprężarek tłokowych, w tym w sprężarkach 1-, 2-, 4- i 6-cylindrowych. W przypadku większych zastosowań można łatwo połączyć wiele urządzeń. System można zintegrować z istniejącymi systemami monitorowania i oprogramowaniem analitycznym, co zapewnia niewielkie obciążenie techniczne.
