Produkcja papieru zależy nie tylko od samego sprzętu produkcyjnego. W całej papierni systemy mediów i systemy pomocnicze zapewniają wodę, przepływ powietrza, sprężone powietrze, chłodzenie oraz inne usługi pomocnicze niezbędne do niezawodnego funkcjonowania procesów produkcyjnych. Pompy, wentylatory, sprężarki i inne urządzenia obrotowe są rozmieszczone w tych systemach pomocniczych. Pojedynczo wiele z tych elementów może nie być uznawanych za szczególnie krytyczne, ale łącznie mają one znaczący wpływ na dostępność papierni. Gdy sprzęt pomocniczy ulega zużyciu, może to skutkować zmniejszeniem wydajności mediów, utratą nadmiarowości lub ograniczeniami operacyjnymi, które ostatecznie wpływają na produkcję.
To sprawia, że instalacje pomocnicze i pozostałe elementy zakładu papierniczego stanowią doskonałe zastosowanie dla ciągłego monitorowania stanu drgań. Wyzwaniem nie jest po prostu monitorowanie jednej kluczowej maszyny, ale zapewnienie wystarczającej widoczności w obrębie dużej i rozproszonej populacji urządzeń obrotowych.
Wyzwanie: rozproszone zasoby i ograniczony zasięg monitorowania
Urządzenia pomocnicze i wyposażenie pomocnicze zakładu są rozmieszczone w całym zakładzie, często w oddzielnych obszarach pompowni, budynkach pomocniczych, systemach wentylacyjnych i innych instalacjach pomocniczych. Taki rozproszony układ sprawia, że częste ręczne kontrole i pomiary drgań są czasochłonne.
Warunki pracy również są zróżnicowane. Pompy mogą pracować w zmiennych warunkach przepływu i ciśnienia, natomiast wentylatory i sprężarki mogą reagować na zmieniające się zapotrzebowanie produkcyjne i użytkowe. Zmiany te wpływają na zachowanie drgań i należy je uwzględnić podczas interpretacji trendów dotyczących stanu maszyn.
Dla zespołów konserwacyjnych głównym wyzwaniem jest zatem skala. Okresowe trasy pomiarowe dostarczają cennych informacji o stanie technicznym, ale rejestrują zachowanie maszyn jedynie w poszczególnych momentach. W przypadku dużych parków maszynowych zwiększenie częstotliwości pomiarów powoduje również wzrost obciążenia pracą oraz zapotrzebowania na specjalistyczną wiedzę z zakresu drgań.
W rezultacie wiele elementów pomocniczych może podlegać ograniczonemu monitorowaniu stanu, mimo że ich łączna niezawodność ma istotne znaczenie dla stabilnej pracy zakładu.
Dlaczego monitorowanie drgań ma znaczenie dla przedsiębiorstw użyteczności publicznej i pozostałych elementów instalacji
Wiele problemów mechanicznych w urządzeniach użytkowych rozwija się stopniowo. Zużycie łożysk, niewyważenie, niewspółosiowość, luz mechaniczny oraz problemy związane ze sprzęgłami mogą powodować mierzalne zmiany w drganiach, zanim dojdzie do awarii funkcjonalnej.
W całym zapleczu technicznym papierni zmiany mechaniczne mogą wpływać na wydajność i dostępność systemów pomocniczych. Pompy muszą niezawodnie transportować płyny, wentylatory utrzymywać wymagany przepływ powietrza, a sprężarki dostarczać sprężone powietrze do papierni. Pojawiający się problem w jednej maszynie może początkowo mieć ograniczony wpływ, ale postępujące pogorszenie stanu może zmniejszyć dostępną wydajność lub nadmiarowość i ostatecznie wymagać nieplanowanej konserwacji.
Zachowanie drgań może również odzwierciedlać warunki pracy specyficzne dla danego sprzętu. Warunki hydrauliczne mogą wpływać na drgania pomp, podczas gdy zanieczyszczenia lub osady mogą przyczyniać się do zmian drgań w wentylatorach. W przypadku sprężarek obciążenie i stan pracy mogą wpływać na mierzone zachowanie. Te czynniki sprawiają, że kontekst pracy ma istotne znaczenie przy interpretacji trendów drgań.
Ciągłe monitorowanie dostarcza informacji historycznych niezbędnych do identyfikacji trwałych zmian oraz określenia, które elementy wymagają większej uwagi. Zamiast traktować każdą zmianę drgań jako usterkę, zespoły konserwacyjne mogą wykorzystać trendy i dane diagnostyczne, aby skoncentrować dalszą analizę na obszarach, w których prawdopodobieństwo zużycia mechanicznego jest większe.
Zastosowanie systemu VibSys® w instalacjach pomocniczych papierni i pozostałych elementach zakładu
VibSys® został zaprojektowany do ciągłego monitorowania stanu drgań w urządzeniach obrotowych. Jego kompaktowa, zdecentralizowana architektura umożliwia pozyskiwanie i przetwarzanie wysokiej jakości danych dotyczących drgań oraz danych pomocniczych dotyczących maszyn w pobliżu monitorowanego obiektu.
Podejście to szczególnie dobrze sprawdza się w przypadku instalacji pomocniczych w papierniach, ponieważ sprzęt jest rozlokowany na terenie całego zakładu. VibSys® może dostarczać ciągłe dane o stanie technicznym dla szerszej populacji aktywów bez konieczności ręcznego zbierania poszczególnych pomiarów.
Dane dotyczące drgań są przetwarzane lokalnie na uporządkowane i użyteczne informacje, a szczegółowe dane dotyczące drgań pozostają dostępne w razie konieczności przeprowadzenia dalszej analizy diagnostycznej. Zapewnia to zespołom konserwacyjnym wgląd w ciągłe trendy, zachowując jednocześnie poziom szczegółowości diagnostycznej niezbędny do zbadania istotnych zmian.
Otwarta łączność umożliwia włączenie informacji o stanie technicznym i danych dotyczących drgań do istniejących środowisk zakładowych i analitycznych. Skalowalna architektura pozwala na rozpoczęcie monitorowania od określonej grupy urządzeń wirujących, a następnie rozszerzenie zasięgu monitorowania na dodatkowe systemy użytkowe w miarę wzrostu wymagań.
VibSys® jest przeznaczony do monitorowania stanu i diagnostyki w celu wsparcia procesu podejmowania decyzji dotyczących konserwacji. Nie zastępuje on dedykowanych systemów ochrony maszyn ani systemów wyłączania związanych z bezpieczeństwem.
Kluczowe korzyści dla instalacji pomocniczych w papierniach i pozostałych elementów zakładu
- Ciągłe monitorowanie stanu drgań w rozproszonych maszynach wirujących
- Wcześniejsze wykrywanie postępującej degradacji mechanicznej
- Wysokiej jakości dane dotyczące drgań do analizy trendów i diagnostyki
- Zwiększony zasięg monitorowania w obrębie dużych zbiorów aktywów przedsiębiorstw użyteczności publicznej
- Lokalne przetwarzanie w pobliżu monitorowanego sprzętu
- Otwarta łączność z istniejącymi środowiskami zakładowymi i analitycznymi
- Skalowalne wdrożenie w dodatkowych systemach użytkowych i obszarach zakładu
- Zmniejszona zależność od ręcznych metod pomiaru drgań
- Bardziej efektywne wykorzystanie wiedzy specjalistycznej w zakresie konserwacji i drgań
- Praktyczna podstawa dla konserwacji opartej na stanie technicznym i konserwacji predykcyjnej
Wpływ na konserwację i niezawodność zakładu
Ciągłe monitorowanie stanu drgań zapewnia zespołom konserwacyjnym lepszy wgląd w stan mechaniczny urządzeń pomocniczych w całym zakładzie.
Pojawiające się zmiany można zidentyfikować wcześniej, co pozwala zespołom konserwacyjnym zbadać sytuację i zaplanować działania, zanim pogorszenie stanu doprowadzi do poważniejszej awarii mechanicznej lub utraty wydajności użytkowej. Trendy dotyczące stanu technicznego pomagają również określić, gdzie wymagana jest interwencja specjalisty, umożliwiając skoncentrowanie zasobów konserwacyjnych na urządzeniach wykazujących istotne zmiany.
W przypadku papierni posiadającej wiele rozproszonych zasobów pomocniczych zapewnia to bardziej przewidywalne podejście do konserwacji i wzmacnia niezawodność systemów, od których zależy produkcja.
Od pomiarów okresowych do skalowalnego monitorowania stanu
W papierni może znajdować się duża liczba obracających się urządzeń pomocniczych i pozostałych elementów instalacji. Częste sprawdzanie każdego elementu wyposażenia w ramach ręcznych tras pomiaru drgań wymaga znacznego nakładu czasu i zaangażowania specjalistów.
Ciągłe monitorowanie zmienia to podejście. Dane dotyczące stanu maszyn mogą być pozyskiwane w sposób ciągły w czasie, bez konieczności obecności osoby przy każdym pomiarze. Specjaliści ds. konserwacji i niezawodności mogą wówczas poświęcić więcej czasu na interpretację istotnych zmian, diagnozowanie pojawiających się problemów oraz określanie odpowiednich działań konserwacyjnych.
Monitorowanie nie musi od samego początku obejmować całego parku urządzeń przedsiębiorstwa. Podejście skalowalne pozwala na rozpoczęcie ciągłego monitorowania od określonej grupy urządzeń i rozszerzanie go na dodatkowe systemy lub obszary zakładu w miarę rozwoju strategii monitorowania.
Zwiększ zasięg monitorowania dzięki VibSys®
W przypadku instalacji pomocniczych i pozostałych elementów zakładu papierniczego skuteczne monitorowanie stanu nie polega jedynie na gromadzeniu większej ilości danych dotyczących drgań. Chodzi o utrzymanie wystarczającej widoczności w obrębie rozległej i rozproszonej populacji aktywów, aby podejmować lepsze decyzje dotyczące konserwacji.
VibSys® stanowi skalowalną podstawę do poszerzenia tej widoczności. Ciągłe pozyskiwanie danych o drganiach, lokalne przetwarzanie, wysokiej jakości dane diagnostyczne oraz otwarta łączność umożliwiają zwiększenie zasięgu monitorowania bez powodowania proporcjonalnego wzrostu nakładu pracy związanego z pomiarami ręcznymi.
Monitorowanie można rozpocząć od wybranej grupy urządzeń obrotowych, w przypadku których ciągły wgląd zapewnia największą wartość, a następnie rozszerzyć je na dodatkowe systemy użytkowe lub obszary zakładu.
Umożliwia to zespołom ds. konserwacji i niezawodności rozszerzenie ciągłego monitorowania na pompy, wentylatory, sprężarki i inne pomocnicze urządzenia wirujące, wcześniejsze wykrywanie istotnych zmian oraz skoncentrowanie specjalistycznej wiedzy tam, gdzie zapewnia ona największą wartość.
