Jak wibracje wpływają na pomiary łożysk maszyn wirujących?
Pomiary drgań są przeprowadzane na maszynach z obracającymi się częściami. Należą do nich turbiny parowe, turbiny gazowe, sprężarki odśrodkowe, wentylatory, pompy, mieszalniki, walce, przekładnie, wentylatory, silniki itp. Pomiary drgań mogą być również wykonywane na sprężarkach tłokowych.
Podczas pomiaru drgań łożysk pomiary są wykonywane w 3 kierunkach: osiowym, poziomym i pionowym. Pozwala to na precyzyjny pomiar kierunku, w którym występują drgania i przy jakich częstotliwościach. Posiadając odpowiednią wiedzę, można przedstawić przyczynę lub hipotezę w formie raportu poprzez analizę widma i analizę orbity.
Interwał P-F
Powyższy wykres jest wizualną reprezentacją punktu, w którym ustalono, że rozwija się awaria (potencjalna awaria), do punktu, w którym awaria faktycznie występuje (awaria funkcjonalna). Punkty pośrednie pokazują, co dzieje się na drodze do wystąpienia awarii i ile czasu zajmuje jej faktyczne wystąpienie.
Metody proaktywne
Jak widać na wykresie, zmiany w wibracjach są mierzalne jako pierwsze i od tego momentu do wystąpienia rzeczywistej awarii mija najwięcej czasu. Jest jeszcze wystarczająco dużo czasu, aby interweniować i upewnić się, że rozwijająca się awaria nigdy nie wystąpi. Inne proaktywne metody zapobiegania faktycznej awarii obejmują analizę cząstek zużycia w oleju i wykorzystanie termografii w podczerwieni do wykrywania różnic ciepła. Metody te mogą być jednak stosowane dopiero na późniejszym etapie rozwoju awarii.
Metody reaktywne
Następnie można zastosować tylko metody reaktywne w celu ograniczenia szkód wynikających z awarii. Rozwój awarii jest następnie kolejno zauważalny poprzez zmianę dźwięku z maszyny, ciepło po dotknięciu maszyny i pojawienie się dymu. Interwencja jest wymagana przed wystąpieniem tych cech.
Specjalista ds. drgań
Dzięki przeprowadzaniu pomiarów drgań łożysk można szybko wykryć i zlikwidować potencjalne uszkodzenia. W tym celu potrzebni są kompetentni specjaliści ds. drgań, którzy są w stanie przeprowadzić te pomiary i wyciągnąć z nich właściwe wnioski, a następnie w razie potrzeby udzielić porad dotyczących konserwacji. Pomiar drgań oraz ocena i analiza danych to rzeczywiście dziedzina specjalistyczna. Specjaliści ds. drgań z firmy Istec posiadają certyfikaty zgodne z normą ISO 18436-2 na poziomie 3 i 4, przy czym poziom 4 jest najwyższym możliwym do uzyskania w odniesieniu do pomiarów drgań maszyn wirujących.
Przyczyny drgań
Aby przybliżyć, w jaki sposób powstają drgania, poniżej opisujemy kilka możliwych przyczyn. Są to tylko kilka przykładów, które mogą pojawić się w monitorowaniu stanu technicznego:
- Niewłaściwa konserwacja łożysk
Słabe smarowanie, przeciążenie, korozja, zanieczyszczenie i przegrzanie to możliwe przyczyny uszkodzenia pierścienia zewnętrznego, pierścienia wewnętrznego, koszyka lub elementów tocznych łożyska. To ostatnie dotyczy oczywiście tylko łożysk tocznych. Aby uzyskać więcej informacji, pobierz ten oficjalny dokument: Uszkodzenia łożysk tocznych (PDF) - Nieprawidłowe wyrównanie
Gdy dwie maszyny są sprzężone, może się zdarzyć, że linie środkowe obu wałów nie są wyrównane. Może to skutkować niewspółosiowością promieniową, kątową lub osiową. - Nierównowaga
Występuje, gdy środek ciężkości obracających się części nie znajduje się dokładnie pośrodku. Może to powodować zbyt duży nacisk na łożysko przy każdym obrocie, prowadząc do zużycia łożysk.
Przeczytaj również nasz artykuł: 4 najczęstsze przyczyny drgań w maszynach wirujących »
