Após a instalação dos sistemas de medição nas máquinas, os dados de medição podem ser coletados periodicamente por meio de procedimentos padrão. Uma análise de espectro e uma análise de tendências podem ser executadas com esses dados. A análise de espectro exibe a frequência com a qual o valor geral básico de uma máquina aumenta ou diminui. Esses aumentos ou diminuições são considerados erros mecânicos.
Análise de Espectro
A análise de espectro desempenha um papel importante na recomendação final para uma máquina. Existem várias variações conhecidas no comportamento da máquina nas quais nenhum padrão é excedido, mas ainda há um risco à segurança operacional. A análise de espectro acaba identificando a causa. Nossos especialistas podem abordar diretamente a causa para resolver possíveis problemas.
Análise de tendências
Uma análise de tendências mostra a causa da mudança no comportamento da máquina. O valor médio em uma faixa de frequência predefinida, o valor de tendência, indica mudanças no comportamento da máquina. Essa é a base para as recomendações feitas por nossos especialistas. Pode ser uma recomendação de lubrificação, mas também uma verificação do alinhamento ou a substituição de certas peças da máquina, como rolamentos, são recomendações possíveis.
A Istec utiliza as normas ISO aplicáveis. Como as normas ISO utilizam apenas valores gerais básicos, estes nunca serão aceitos como orientadores. Por meio da análise de espectro e da análise de tendências, os especialistas da Istec elaboram um relatório, no qual é traçado um quadro claro da condição da máquina. Além disso, é fornecida uma orientação clara no que diz respeito à manutenção preditiva.
Método
A Istec distingue diferentes métodos para a aplicação do Monitoramento de Condição e das medições de vibração. O tipo de instalação, o fator de risco do processo e a instrumentação existente são determinantes. Isso resulta em três categorias. A primeira inclui máquinas com potência <50 MW. Isso abrange, por exemplo, um mancal deslizante ou um mancal de esferas. Fatores de risco ou de falha podem ser determinados com base em cálculos tanto para máquinas com rolamentos de esferas quanto com rolamentos de manilha, com ou sem sistemas de monitoramento. Quando há um sistema de monitoramento, os dados serão utilizados para determinar se há influências relacionadas ao processo que possam alterar o comportamento vibratório de um sistema.
A segunda categoria inclui máquinas com potência superior a 50 MW. As medições para essas instalações são realizadas principalmente online. No entanto, medições offline também são possíveis. Para esse tipo de instalação, é muito importante coletar e analisar o máximo possível de dados relevantes, devido à importância crítica para o processo. Os fatores de risco ou falha podem ser determinados com base em cálculos tanto para máquinas com rolamentos de esferas quanto com rolamentos de mangas, com ou sem monitoramento.
A Istec fornece uma ampla gama de sistemas de medição para diferentes aplicações. A Istec utiliza um sistema de medição de 32 canais baseado nos mapas de análise do Vibrometer (Meggitt) para a medição de mancais de deslizamento. Para medir rolamentos de esferas, a Istec utiliza equipamentos de medição da SKF. Em ambos os casos, será construído um banco de dados no qual os dados serão armazenados e analisados.
Recomendações por ocasião do Monitoramento de Condições
Cada análise de Monitoramento de Condição é seguida por uma recomendação de manutenção. Isso pode variar de ações corretivas, como lubrificação, até a substituição de peças da máquina. As recomendações de manutenção são sempre justificadas com base na análise de dados. Essa análise de dados oferece a possibilidade de obter mais insights sobre as atividades recomendadas.
Após a conclusão das medições e da prestação de orientações, nossos especialistas farão o acompanhamento dos resultados da manutenção. Eles determinarão, então, se os procedimentos levaram aos resultados desejados. Além disso, obtém-se uma melhor compreensão da máquina, resultando em análises de dados mais eficientes.
