Önceki bir makalede, doğru ivmeölçeri seçmek için dikkat edilmesi gereken 11 önemli noktayı yazmıştık. Bununla birlikte, güvenilir ölçüm sonuçları elde etmek için montaj yöntemi doğruluğu en üst düzeye çıkarmak açısından çok önemlidir. Çeşitli montaj yöntemleri mümkündür ve her yöntem sensörün ölçüm aralığını (frekans aralığı) farklı şekilde etkiler. Bu makalede, ivmeölçerler için doğru montaj yöntemini seçerken dikkat etmeniz gereken hususları açıklıyoruz.
Yanlış montaj, özellikle yüksek frekanslarda önemli veri hatalarına neden olabilir. En iyi ölçüm sonuçları için sensörün makineye mümkün olduğunca yakın monte edilmesi önemlidir. Ayrıca, hem sensörün hem de makinenin yüzeyi temiz, düz, pürüzsüz, çiziksiz ve çapaksız olmalıdır. Eğer durum böyle değilse, sinyali bozabilir.
Saplama montajı
Bir ivmeölçeri monte etmenin en iyi yolu, dişli bir montaj kullanmaktır. Bu yöntemde, makineye bir saplamanın vidalanabileceği dişli bir delik açılır. Ardından, ivmeölçer yine dişli bir bağlantı kullanılarak saplamanın diğer ucuna takılır. Bu yöntem, ivmeölçeri doğrudan makineye monte ettiği için titreşimleri en etkili şekilde aktarır ve en yüksek doğruluğu sağlar. Tüm sensörlerin sağlam bir şekilde sabitlendiğinden emin olmak ve aşırı sıkma nedeniyle oluşabilecek hasarı önlemek için ivmeölçeri bir tork anahtarıyla sıkmak önemlidir.
Bu montaj yaklaşık 10.000 - 20.000 Hz'e kadar kullanılabilir.
Yapıştırıcıyla montaj
İstenen montaj konumunda makineyi delmek mümkün değilse veya makinenin yüzeyi zayıfsa, yapışkanlı montaj güvenli bir alternatif olabilir. Bu yöntemin dezavantajı, yapıştırıcı titreşimleri sönümlediği için ölçüm aralığının (çalışma frekansı aralığı) azalmasıdır. Sönümleme etkisi nedeniyle rezonans frekansı daha düşüktür, dolayısıyla çalışma aralığı azalır.
Yapışkanlı montajı kullanmanın iki yolu vardır: sensörü doğrudan makineye yapıştırmak veya sensörün takılabileceği bir montaj saplamasını (montaj pedi) yapıştırmak.
Bu montaj yaklaşık 7.000 - 10.000 Hz'e kadar kullanılabilir.
Geçici ölçümler: manyetik ve sensör uzantıları
Manyetik montaj yöntemleri, bir titreşim uzmanının ölçümleri periyodik olarak kontrol ettiği uygulamalar için hızlı ve kolay bir seçenektir. Bu genellikle büyük makinelerde kullanılır.
Manyetik bağlantılar, bir saplama veya yapıştırıcı ile monte edilen ivmeölçerlere kıyasla yüksek frekanslarda önemli ölçüde daha zayıf sonuçlar verir. En büyük dezavantaj, düşük rezonans frekansı ve daha az sert bağlantıdır, bu da düşük geçişli bir filtre görevi görerek yüksek frekansların kaybolmasına neden olur. Daha büyük kütle nedeniyle, mıknatısın ekstra kütlesi hafif makinelerdeki ölçümleri önemli ölçüde etkileyebileceğinden, 1000 Hz'in üzerindeki ölçüm verilerini analiz ederken dikkatli olunması önerilir.
Düz yüzeyde mıknatıs
Bir mıknatıs kullanırken, yüzeyin temiz ve metal parçacıklardan arındırılmış olduğundan emin olun. Düz bir yüzey üzerinde temiz bir mıknatıs, bir damla yağ ile 10.000 Hz'e kadar iyi sonuçlar sağlayabilir.
Bu montaj tipik olarak yaklaşık 5.000 - 7.000 Hz'e kadar kullanılır.
Kavisli yüzeyde mıknatıs
Kavisli bir yüzey üzerindeki bir mıknatıs 2.000 ila 2.500 Hz arasındaki frekanslar için uygundur. Yukarıda bahsedilen montaj yöntemleri uygulanabilir değilse, bu kabul edilebilir bir seçenektir.
Uzatma (prob ucu)
Son olarak, sensöre bir prob ucu takma imkanı da bulunmaktadır. Bu, 500 Hz’e kadar olan frekanslar için uygundur, ancak aynı zamanda ölçümü kimin yaptığına da bağlıdır. Bu yöntem, yalnızca daha önce bahsedilen tüm montaj yöntemlerinin mümkün olmadığı durumlarda kullanılmalıdır.
Bu montaj tipik olarak yaklaşık 500 Hz'e kadar kullanılır.
Titreşim ölçümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?
Request your free copy of the bookazine Vibration »
