ARN B.V. 位于奈梅亨附近的韦尔特（Weurt）的垃圾发电厂，利用残余垃圾生产可持续的电力和热能。 该设施几乎持续运行，因此其关键系统的可靠性和安全性至关重要。在一次计划停机检修期间，ARN 将其老化的 Jaquet FT3000 更换为 Istec 的 SpeedSys 300，作为更广泛的涡轮机保护改造项目的一部分，实施了现代化的 SIL 3 超速保护系统升级。
挑战：老化的安全设备
Jaquet FT3000超速保护系统曾为涡轮机提供安全保障长达15年之久。一旦制造商宣布该系统已过时，备件和技术支持便不再提供。鉴于超速保护在涡轮机安全中起着至关重要的作用，ARN决定更换该系统，以维持运行安全并符合监管要求。
ARN的长期技术合作伙伴Istec注意到，FT3000和振动保护系统（VM600 MK1）*均已接近使用寿命的尽头。为最大限度地减少 downtime 并优化规划，这两套系统在同一维护窗口期内进行了更换。这种协调一致的做法确保了两台涡轮机在性能和可靠性方面保持一致。
*请 阅读以下案例研究，了解 VM600MK2 的替代方案。
解决方案：实施 SIL 3 超速保护
Istec 提供了预配置好的新型 SpeedSys 300 SIL 3 超速保护系统，该系统是 FT3000 的直接继任者。SpeedSys 300 提供了相同的核心功能，同时增加了现代化的诊断功能、灵活的配置以及更高的安全完整性等级。 此外，该系统已通过TÜV根据IEC 61508标准进行的SIL 3认证，使其成为关键涡轮机应用中现代超速保护的紧凑型且面向未来的选择。
ARN 的内部维护团队根据 Istec 提供的详细接线图和配置文件安装了该系统。随后，Istec 进行了全面的调试检查，以验证接线、信号完整性和报警触发情况。“系统的控制和验证对于安全运行至关重要，” ARN 维护工程师 Bas Willemssen 表示，“必须对超速保护系统进行逐项测试，以确保其在所有条件下都能完美运行。”
结果：安全性得到提升，维护工作得以简化
涡轮机保护系统的改造已在一次停机检修内成功完成，避免了额外的 downtime。SpeedSys 300 现可确保在所有运行条件下为涡轮机提供可靠的保护。此外，此次升级还改善了诊断功能、简化了维护工作，并提升了功能安全。
ARN 与 Istec 之间的合作彰显了信任、技术精准度以及清晰的沟通。随着 SpeedSys 300 的投入使用，ARN 在构建完全符合 SIL 3 认证的超速保护系统方面迈出了决定性的一步，并得到了值得信赖的荷兰合作伙伴的支持。
