Sustitución de un sistema de monitorización y protección de vibraciones Bently Nevada BN3300 por un Vibro-meter o VM600 Mk2
La fábrica de papel de Maastricht utiliza un tren de potencia compuesto por una turbina de gas, una caja de cambios y un generador. Se emplearon dos sistemas para la protección contra las vibraciones en este tren de potencia. Se utilizó el sistema de protección y monitorización de maquinaria de la serie Bently Nevada 3300 (BN3300) para las señales de vibración procedentes de los bucles de eddy current s, y se empleó otro sistema para las señales de vibración procedentes de los acelerómetros y los sensores de velocidad.
Debido a los problemas recurrentes con los sistemas, se tomó la decisión de sustituirlos. Dado que la sustitución del sistema debe realizarse durante una parada de la máquina, se presentó una oportunidad ideal para actualizar también el sistema BN3300. Teniendo en cuenta que el fabricante había dejado de fabricar el sistema BN3300, Sappi quería sustituirlo por un sistema que se encontrara en su ciclo de vida activo y se ajustara a sus requisitos.
Sappi Maastricht optó por instalar el último sistema de protección y monitorización de máquinas de Meggitt Vibro-meter: el VM600 Mk2. El Mk2 es la segunda generación del avanzado sistema VM600 y se lanzó a finales de 2021.
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El reto: sustituir ambos sistemas por un único sistema
Los bastidores BN3300 y el otro sistema estaban situados en dos armarios diferentes. Se decidió sustituir ambos sistemas por un único sistema ubicado en un solo armario, capaz de gestionar las señales procedentes de los bucles de eddy current s, los acelerómetros y los sensores de velocidad. Las funciones de protección y la lógica de disparo son gestionadas por el PLC, lo que requirió la configuración de PROFIBUS.
Dado que los sistemas solo podían sustituirse durante los periodos de inactividad, Istec tuvo que demostrar su disponibilidad flexible. Aprovechando la oportunidad una vez que las máquinas quedaron inactivas, nuestros especialistas pusieron en marcha el proyecto de sustitución e instalaron el sistema VM600 Mk2 en un plazo muy breve.
Figura 1. Los obsoletos racks Bently Nevada 3300. Este sistema constaba de 8 módulos duales de monitorización de vibraciones y 1 módulo dual de monitorización de empuje.
La solución: el rack VM600 Mk2
Istec ha diseñado e instalado el rack VM600 Mk2 de 19 pulgadas, configurado con 7 módulos de protección MPC4 MK2, cada uno de los cuales cuenta con 4 canales dinámicos y 2 auxiliares. Se instaló un módulo CPUM MK2 en el rack para PROFIBUS, con el fin de poder enviar las señales de vibración procesadas al PLC.
Los bucles de corrientes eddy current s de Bently Nevada fueron sustituidos por las sondas Meggitt Vibro-meter TQ412 en la caja de cambios y el generador.
Figura 2. El sistema VM600 Mk2 recién instalado. El sistema consta de un módulo CPUMMk2, 7 módulos de protección MPC4Mk2 y 2 fuentes de alimentación RPS6U para la redundancia de alimentación.
Entregables
- Sustitución de los antiguos sistemas de protección contra vibraciones por una única solución: el VM600 Mk2
- Suministro y asistencia completos en materia de equipos de vibrometría e instalación
- El VM600 Mk2 cubre las funciones principales del sistema anterior
- Cambios mínimos necesarios en la infraestructura de sensores existente
El resultado: fiabilidad y disponibilidad avanzadas de la maquinaria
La sustitución de los antiguos bastidores BN3300 y del otro sistema por el «Vibro-meter» VM600 Mk2 fue un éxito y beneficia a la fiabilidad y disponibilidad de la turbina de gas, la caja de cambios y el generador.
El Vibro-meter o VM600 Mk2 proporciona a Sappi Maastricht una protección avanzada contra las vibraciones que se adapta a sus necesidades. Dado que este sistema se ha lanzado recientemente, tiene un largo ciclo de vida útil y cumple con los últimos requisitos de las máquinas.
