Tata Steel
Istec a remplacé un FT3000 obsolète chez Tata Steel par un nouveau système de surveillance de survitesse 2oo3 SpeedSys 200. En reproduisant fidèlement l’ancienne configuration, nos spécialistes ont pu transposer toutes les fonctions essentielles de l’ancien système vers le nouveau. Grâce à une ingénierie sur mesure, pratiquement aucune modification infrastructurelle n’a été nécessaire et le nouveau système a pu être installé au même emplacement que l’ancien.
Terminal OCI
Nous avons aidé l’équipe d’ingénieurs d’OCI en installant un système de mesure fixe destiné à détecter les vibrations excessives dans leurs canalisations. La cartographie de ces vibrations permet de prévenir les dommages. De plus, nous avons mis en place une solution basée sur le cloud qui permet à nos analystes en vibrations d’effectuer une analyse à distance des données de vibrations détectées par le système. Grâce à la surveillance et à l’analyse à distance, nous pouvons offrir un accès direct à nos experts en vibrations.
Teijin Aramid
En collaboration avec CPI, nous avons développé et mis en œuvre une solution clé en main pour deux compresseurs à pistons critiques afin de remédier à la nécessité d’arrêts périodiques pour l’inspection de l’usure des bandes de glissement. Le RecipSys 200 fournit des informations très précises et en temps réel sur l’usure actuelle des bandes de glissement, ce qui permet d’augmenter la productivité et de réduire les coûts d’exploitation.
AVR
Grâce à notre approche de service complet, nous avons accompagné AVR dans la sélection, la mise en œuvre et la maintenance de systèmes avancés destinés à collecter des données critiques sur les vibrations. Chaque mois, notre équipe dédiée d’experts en vibrations analyse les données et fournit des rapports détaillés qui permettent une maintenance plus efficace.
BP
Au cours de la révision, nous avons accompagné l’équipe sur site grâce à notre approche de révision « tout compris », en prenant en charge l’ensemble des opérations de déconnexion, de remplacement, de validation et de mise en service des systèmes de protection. Une équipe dédiée a garanti une qualité de travail constante ainsi qu’un fonctionnement correct et précis des systèmes, dans le respect du calendrier de révision.
AEB
Nous avons aidé l’équipe à sélectionner du matériel adapté et de haute qualité, et avons fourni une solution clé en main, entièrement conçue et mise en service pour cette application de modernisation. Grâce à nos services Istec Response, nous avons accompagné les équipes dans leur transition, passant de l’exploitation et de la maintenance de ces systèmes avancés à l’utilisation de leurs résultats. De plus, nos experts ont exploité les données de vibrations pour fournir des analyses approfondies sur les machines.
ARN
Istec a accompagné ARN dans la mise en œuvre de deux mises à niveau essentielles de ses systèmes de protection. Dans le cadre du premier projet, un système de protection contre la survitesse certifié SIL 3 a été mis en place afin d’améliorer considérablement la fiabilité de l’installation de la turbine. Le deuxième projet a consisté en le déploiement du système VM600Mk2 pour une protection avancée de la turbine. Grâce à notre expertise en ingénierie et à notre étroite collaboration avec l’équipe d’ARN, les deux systèmes ont été intégrés de manière transparente à l’infrastructure existante.
Lire le témoignage client (survitesse) » Lire le témoignage client (vibrations) »
Destinus Energy
Istec a apporté à Destinus Energy son expertise en matière de surveillance des vibrations et de la vitesse, aidant l’équipe à configurer son matériel existant pour des performances optimales. Grâce à nos services Istec Response, nous avons permis de passer d’une simple exploitation du système à des analyses basées sur les données, permettant ainsi à Destinus d’exploiter les données de vibrations pour une meilleure compréhension des machines et une prestation de services améliorée.
RheinEnergie
Istec a migré avec succès le système de surveillance de RheinEnergie du matériel VM600 Mk1 vers le matériel Mark II équipé du logiciel VibroSight, entièrement intégré au serveur Siemens WinTS existant. Cette solution évolutive a permis de réduire au minimum les temps d’arrêt, d’assurer la compatibilité avec l’infrastructure actuelle et d’introduire des fonctionnalités avancées pour la maintenance prédictive et une fiabilité améliorée.
