コンディション・モニタリングは、プロセス条件下での回転機械の継続的なモニタリングであり、これにより機械の最適な使用が保証される。状態監視は、予防保全よりも効率的な予知保全をサポ ートする。状態監視は、機械の性能、摩耗、機械的リスクに関する洞察を提供する。これは、不必要で計画外の downtime を防ぐのに役立つ。
手続き
Istecインターナショナルがコンディション・モニタリングに用いる 手順は、振動測定分野における専門知識に基づいています。測定システムを構築し、そこから定期的な測定データを収集します。このデータは、スペクトル分析とトレンド分析に使用されます。これらの分析により、過度の損傷や摩耗を特定します。
状態監視の種類
オンライン状態監視は、機械または生産プロセスの継続的な監視です。オンライン状態監視分析システムは、機械の最も重要な瞬間のデータを生成します。設備のスタートアップとシャットダウン中に、重要な速度やスピンドル位置の変化に関するデータが収集されます。
定期的な状態監視は、設備の振動挙動の変化を把握します。一定の間隔で振動測定を行うことで、傾向分析が行われます。傾向分析では、変化する振動の原因が示され、その後、予測対策に関する専門家のアドバイスが提供されます。
リモート・コンディション・モニタリングは、離れた場所からデータを分析する機会を提供します。測定データの遠隔読み取りにより、お客様の組織を煩わすことなく、また不必要な移動時間をかけることなく、測定と分析を行うことができます。
なぜコンディション・モニタリングなのか？
状態監視にはいくつかの利点がある。損傷や摩耗のマッピングに加え、状態監視により、事前に計画を立てることが可能になります。その結果、タービンやギアボックスを最適に使用することができます。状態監視は、設備の正確な寿命とメンテナンスの必要な時期を示します。これらの洞察は、安定したプロセスと機械/設備の最適な使用に不可欠です。
予知保全
コンディション・モニタリングは、予知保全に大いに役立つ。機械の交換が必要な時期やメンテナンスが必要な時期を正確に示します。予知保全は、予防保全に比べて非常に効率的である。予防保全は、高価な機械の不必要な交換を引き起こす可能性があるのに対し、予知保全は、機械の寿命期間中の最適な使用を保証します。
パンフレット
振動モニタリングサービス（状態監視）の詳細については、パンフレットをご覧ください。このパンフレットでは、状態監視プログラムのさまざまな形態についても説明しており、適切な戦略を選択するのに役立ちます。
