Układy zabezpieczające przed nadmierną prędkością obrotową pełnią krytyczną funkcję w zachowaniu równowagi między bezpieczeństwem a dostępnością maszyn wirujących. Te systemy zabezpieczające powinny być okresowo testowane w celu weryfikacji logiki systemu i funkcji bezpieczeństwa. Częstotliwość testów zależy od szeroko zakrojonych analiz ryzyka, instrukcji producenta systemu i złożoności systemu. W tym artykule omówiono, dlaczego należy testować system zabezpieczenia przed nadmierną prędkością.
Testowanie pętli zabezpieczenia przed nadmierną prędkością jest wymogiem normy IEC 61511 (bezpieczeństwo funkcjonalne), która koncentruje się na obowiązkach użytkownika końcowego. Odstępy między testami sprawdzającymi poszczególnych elementów w tym obwodzie są udokumentowane w instrukcjach bezpieczeństwa dostarczanych przez producentów tych konkretnych elementów (tj. systemu wykrywania nadmiernej prędkości). Testy sprawdzające systemu bezpieczeństwa powinny ujawnić ewentualne awarie, które w przeciwnym razie pozostałyby niewykryte.
Testy sprawdzające z perspektywy bezpieczeństwa
Najważniejszą funkcją układu zabezpieczającego przed nadmierną prędkością jest wyłączenie maszyny, gdy przekroczy ona prędkość nominalną lub nadmiernie przyspieszy. Aby zweryfikować, czy ta funkcja wyzwalania działa prawidłowo, wymagany jest test kontrolny. Przekroczenie wymaganego czasu testu może mieć negatywny wpływ na bezpieczeństwo maszyny, a w konsekwencji na bezpieczeństwo personelu zakładu, bezpośredniego otoczenia i samej maszyny/zakładu. Bezpieczeństwo jest największym obowiązkiem kierownika zakładu i nigdy nie powinno być zagrożone.
Testy weryfikacyjne z perspektywy dostępności maszyn
Oprócz bezpieczeństwa, kierownicy zakładów mają za zadanie zmaksymalizować dostępność maszyn wirujących. Sytuacja, w której system ochrony przed nadmierną prędkością wyłącza maszynę, gdy nie powinien(fałszywy alarm), jest kosztowna, a zatem wysoce niepożądana. Mimo że tego typu awaria nie ma takiego samego potencjału katastroficznego jak naruszenie bezpieczeństwa, należy jej zapobiegać. Aby zmaksymalizować wartość generowaną przez krytyczne aktywa, takie jak maszyny wirujące, należy je przetestować w celu zweryfikowania ich działania.
Ważną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest to, że niepotrzebne wyłączenia spowodowane awarią systemu ochrony przed nadmierną prędkością są łatwe do zauważenia i wpływają jedynie na dostępność maszyny, podczas gdy bezpieczeństwo pozostaje nienaruszone. Inaczej jest jednak w przypadku, gdy system nie zadziała, gdy powinien(fałszywy alarm negatywny). W końcu niewykryte awarie nie są widoczne, dopóki nie jest za późno i nie zaczną pojawiać się znaczące uszkodzenia. Testy sprawdzające z perspektywy bezpieczeństwa są zatem znacznie bardziej krytyczne niż testy sprawdzające z perspektywy dostępności.
Wymagania dotyczące bezpieczeństwa funkcjonalnego (SIL)
Testy sprawdzające są wykorzystywane do zapewnienia poziomu nienaruszalności bezpieczeństwa (SIL) w całym cyklu życia bezpieczeństwa. Są one ważną częścią cyklu życia bezpieczeństwa i kluczową czynnością w wypełnianiu obowiązków firm w zakresie bezpieczeństwa. Systemy ochrony przed nadmierną prędkością z oceną SIL wymagają okresowych testów sprawdzających w celu utrzymania oceny SIL. Interwał testów zależy od wielu czynników, które opierają się na szeroko zakrojonych analizach ryzyka i wymaganiach OEM.
Dowiedz się więcej o naszym doradztwie w zakresie bezpieczeństwa maszyn »
System wykrywania nadmiernej prędkości SpeedSys 200
SpeedSys 200 to system wykrywania nadmiernej prędkości obrotowej maszyn wirujących z certyfikatem SIL. Certyfikowany projekt bezpieczeństwa systemu obejmuje zaawansowane samokontrolowanie, które umożliwia okres próbny wynoszący co najmniej 10 lat.
Dowiedz się więcej o SpeedSys 200 »
5 sposobów, w jakie SpeedSys zmienia rynek overspeed »
