旋转机器通常对加工厂非常重要。必须始终保证这些机器的可靠性和可用性，否则可能会造成灾难性后果。要做到这一点，就必须对机器的状态进行仔细监测，以发现 "机器行为 "的重大变化，这也被称为 状态监测。
确定机器性能变化的方法有很多种，如油分析、振动分析、红外热成像和超声波测量。Istec 专注于振动分析，因为这是最可靠、最经济、最常用的状态监测方法。此外，旋转机械出现故障时，往往首先通过振动测量就能发现（见下图）。
P-F 区间
上图直观地显示了从故障发生（潜在故障）到故障实际发生（功能性故障）的过程。中间的点表明了导致故障发生的过程，以及发生故障所需的时间。
测量和分析机器振动可以清楚地了解机器的当前状态和长期振动 "行为"。旋转机器的早期故障可能会因计划外的downtime 和可能的机器损坏而导致重大的经济损失。Vibration 测量使基于状态的维护（CBM）成为可能；这是一种预测性方法，通过数据分析和数据趋势来确定早期阶段的潜在维护要求。
状态监测的主要优点
监测旋转机械在安全、控制和（成本）效率方面有许多优势，其中包括
- 状态监测可以在机器相关问题演变成重大问题（可能导致灾难性故障）之前对其进行检测。此外，还能快速确定问题的性质。在使用状态监测系统发现问题的早期阶段，所需的维护成本要比后期发现问题时低得多。
- 状态监测有利于制定维护计划。由于可以在早期阶段发现错误，因此可以提前规划必要的维护工作。由于能及早发现正在发展的错误，因此我们可以在已经计划好的停机期间计划所需的维护活动。这将大大降低维护成本，并有助于实现稳定的流程。
- 降低库存成本（备件），因为可以提前订购机器零件。
- 提高机器的使用寿命，同时避免意外 downtime.
状态监测支持机械的预测性维护。点击此处了解更多有关预测性维护的信息 »
振动测量的主要优点
通过振动测量可以预防的问题有
- 由于问题发现太晚，导致机器严重损坏
- 计划外维护需求导致成本高昂
- 意外停机导致的计划外 downtime
- 由于机器错误或缺陷造成的产品质量问题
- 过度振动导致能耗增加
伊斯泰克国际公司
Istec 拥有多位获得 ISO-18436-2 3 级和 4 级认证的振动专家，这意味着我们可以自豪地自称为荷兰最大、获得最高认证的独立振动专家。我们在振动测量、状态监测和振动保护领域提供以下服务和仪器：
- 在现有仪器柜中实施状态监测系统的交钥匙解决方案（与品牌无关）。
- 设计和制造用于振动（或超速）保护的全套仪表柜，包括状态监测卡。
- 使用市场上最好、最可靠的设备进行现场振动测量。
- 内部开发的振动测量、监测和校准设备。
- 定期、远程和 连续振动测量解决方案。
- Vibration 分析和广泛的咨询报告。
- 最（经济）有效、最可靠、最广泛的振动传感器和变送器。
您是否对我们的服务和/或仪器解决方案有疑问？请联系我们的专家！
