Ein Vermächtnis der Anpassung

Wouters Großvater Theo Verschuren gründete Istec 1974 als Anbieter von industriellen Mess- und Regelgeräten mit besonderem Schwerpunkt auf rotierenden Geräten. Damals gab es Ingenieure im Überfluss, die Produkte waren im Allgemeinen einfach, der freie Warenverkehr existierte noch nicht, der Markt war alles andere als transparent und die Kunden hatten kaum Zugang zu neuen Technologien. "Die Geschäftsidee meines Großvaters war es, den Betrieb von Industrieanlagen zu rationalisieren, indem er neue Technologien von geprüfter Qualität importierte und auf dem Markt anbot", sagt Wouter.

 

 

Seitdem haben sowohl die Maschinenschutz- und Zustandsüberwachungsbranche als auch Istec einen bedeutenden Wandel durchlaufen. Wouters Vater Dé Verschuren, der das Unternehmen 1995 übernahm, positionierte das Unternehmen in den frühen 2000er Jahren neu, als zwei Kräfte des Wandels fast gleichzeitig über die Unternehmenslandschaft hinwegfegten. Da sowohl der Grad der Digitalisierung als auch die Produktkomplexität zunahmen, wurde die Verfügbarkeit von technischen Ressourcen für Fertigungsunternehmen immer geringer. Die neuen digitalen Systeme ermöglichten es den Fertigungsunternehmen, Daten zu sammeln und zu verarbeiten, um die Betriebszeit der kritischen rotierenden Maschinen zu erhöhen. Gleichzeitig erforderte die Knappheit der technischen Ressourcen einen externen Endbenutzer-Support.

 

 

Seit 2004 konzentriert sich der Service von Istec auf die Beratung und Unterstützung interner Wartungs- und Instandhaltungsteams bei Schutz- und Zustandsüberwachungssystemen für große rotierende Maschinen. "Mein Vater war der Meinung, dass unser Wettbewerbsvorteil als Vertriebsunternehmen in einem qualitativ hochwertigen Service und hervorragenden Datenanalysefähigkeiten liegen sollte. Heute verfügen wir über das größte interne Team hochqualifizierter Schwingungs- und Drehzahlsensorik-Experten, die die meisten und einige der führenden Marken in ihren jeweiligen Märkten vertreten", erklärt Wouter.

 

Das Unternehmen

Industrieanlagen enthalten in der Regel eine Vielzahl von rotierenden Maschinen, die mit verschiedenen Maschinenschutz- und Zustandsüberwachungssystemen betrieben werden. Für einige prozesskritische rotierende Maschinen sind Maschinenschutzsysteme gesetzlich vorgeschrieben, und Anlagenbetreiber installieren sie auch an anderen Maschinen, die sie für geeignet halten. Andererseits ist der Einbau von Zustandsüberwachungssystemen in teure oder prozesskritische Maschinen im Gegensatz zum Maschinenschutz eine unternehmerische Entscheidung.

Oberstes Ziel ist es, die Betriebszeit und damit den Gesamtwert der Maschinen zu maximieren. Um den ordnungsgemäßen Betrieb von Maschinenschutz- und Zustandsüberwachungssystemen zu gewährleisten, müssen diese jedoch aktiv gewartet werden.

Die OEM-Standardpraxis

Die OEMs bieten Wartungsunterstützung als zusätzlichen Service für die internen Wartungsteams ihrer Kunden an. Die markenabhängigen Teams der OEMs arbeiten hauptsächlich über zentrale Servicezentren und nur für die Wartung ihrer eigenen Systeme. So sind die internen Wartungsteams der Endkunden gezwungen, einen komplexen Betrieb zu verwalten, da sie die Arbeit mehrerer OEM-Supportteams gleichzeitig koordinieren müssen. Außerdem ist durch die zentrale Service-Hub-Struktur des OEM die Verfügbarkeit der nicht ortsansässigen Serviceteams bei weitem nicht gewährleistet.

Diese gängige Praxis belastet die internen Wartungsteams der Endkunden und kann zu unnötigen Ausfallzeiten führen. Das ist zwar nicht optimal, aber die internen Teams sind es gewohnt, damit umzugehen.

Ausnahmen von der Norm

Eine im Vergleich zum OEM-Support günstigere Option sind Generalisten für Wartungsdienste. Ihr Hauptgeschäft ist die mechanische Wartung von Maschinen, aber sie bieten auch Zustandsüberwachung und Hardware-Support als sekundäre Dienstleistung an. Die Herausforderung besteht darin, dass Unternehmen, die mechanische Wartungsarbeiten durchführen, weder über fundiertes Know-how in Bezug auf Zustandsüberwachungsprozesse verfügen noch Experten für die Datenanalyse beschäftigen.

Die dritte Möglichkeit für Industriebetriebe besteht darin, ihre internen Teams durch die Beschäftigung von Spezialisten für die Drehzahl- und Schwingungsmessung zu unterstützen. Dieses Modell wurde aufgrund der kritischen Rolle, die diese Aufgabe im Anlagenbetrieb spielt, von den europäischen Werken bis vor kurzem bevorzugt. Die ständige Verfügbarkeit von hochqualifiziertem Personal, wenn auch mit geringer Auslastung, ist jedoch eine Belastung für die Betriebskosten.

Die vierte Option, die derzeit an Popularität gewinnt, ist Istec. Ein markenunabhängiges Unternehmen für die Betreuung von Endnutzern, das fachkundige und termingerechte Wartungsdienste für jedes System mit einem lokalen Team anbietet.

Wachsender Bedarf an Fachwissen und Verfügbarkeit

Die Essenz aller Innovationen besteht darin, mit weniger mehr zu schaffen. Maschinenschutz und Zustandsüberwachung sind da keine Ausnahmen. Das Aufkommen neuer Technologien, halbautomatischer Datenanalysefunktionen, preiswerterer Sensoren und kostengünstigerer Infrastrukturen wird dazu führen, dass Verfahren der vorausschauenden Wartung, die bisher nur bei den kritischsten und teuersten rotierenden Maschinen angewandt wurden, auch bei Maschinen des mittleren Segments zum Einsatz kommen.

Die groß angelegte Kommerzialisierung von Zustandsüberwachungslösungen für das mittlere Segment wird jedoch noch auf sich warten lassen, da es derzeit keine robusten Lösungen gibt, die eine ausreichende Datenqualität gewährleisten können. Vor diesem Hintergrund liegt das Hauptaugenmerk der Industrieanlagenbetreiber nach wie vor auf der Erhöhung der Sicherheit und der Betriebszeit von Maschinen des oberen Segments durch eine effizientere Wartung.

Sicherheitsvorschriften als Motor des Wandels

Die wichtigsten Triebkräfte für Veränderungen auf dem Markt sind die Verpflichtungen zur funktionalen Sicherheit oder SIL (Safety Integrity Level). Nur zertifizierte Experten können geeignete Sicherheitssysteme und -verfahren beraten, implementieren und warten, um die strengen gesetzlichen Auflagen zu erfüllen. Infolgedessen wird die Kluft zwischen der Produktkomplexität und dem Know-how der internen Wartungsteams immer größer. Diesmal belastet sie auch zunehmend die größeren Industrieanlagen, die in der Regel ein weitgehend in sich geschlossenes Kundensegment darstellen.

Datenqualität ist Geld

Die Genauigkeit der Daten aus der Maschinenzustandsüberwachung geht Hand in Hand mit der Betriebszeit und Lebensdauer der Maschinen. Bei der Analyse von Schwingungsdaten gibt es drei grundlegende Schritte: Erfassung, Verarbeitung und Analyse. Jeder Schritt muss perfekt ausgeführt werden, um maximale Ergebnisse zu erzielen. Dies ist eine gewaltige Aufgabe, die einen Experten für Schwingungs- und Drehzahlerfassung erfordert.

Sowohl die Datenerfassung als auch die Datenverarbeitung erfordern ein tiefes Verständnis der verfügbaren Hardware und Fachwissen über die verschiedenen Kundenanwendungen. Die Analyse von Daten ist ein komplexer Vorgang, und falsch positive Ergebnisse können ebenso teuer sein wie Ausfälle, so dass es Erfahrung braucht, um korrekte Wartungsempfehlungen zu geben.

Die strategischen Optionen

Die Marktentwicklungen haben eine wachsende Nachfrage nach Talenten mit einer kompromisslosen Servicementalität, den erforderlichen Zertifizierungen und fundierten Kenntnissen aller wichtigen Maschinenschutz- und Zustandsüberwachungssysteme auf dem Markt verursacht. Um eine sorgfältige Wartung fortschrittlicher Maschinenschutz- und Zustandsüberwachungssysteme zu gewährleisten, haben die Entscheidungsträger von Industrieanlagen grundsätzlich drei Möglichkeiten.

• Beibehaltung interner Wartungsteams, die mit mehreren markenabhängigen OEM-Supportteams zusammenarbeiten
• Einstellung von erfahrenen Ingenieuren zur Verstärkung der internen Wartungsteams
• Auslagerung der Wartung an ein einziges, markenunabhängiges Team

Der neue Wachstumsplan von Istec basiert auf der Erkenntnis, dass Hardware zur Commodity wird und der markenunabhängige Service auch bei den größten Industriebetrieben zum entscheidenden Kauftreiber wird. "Die Intuition meines Vaters über das Potenzial des Servicegeschäfts hat sich als 100 % richtig erwiesen. Die Kultur, die Denkweise und das Geschäftsmodell, die er aufgebaut hat, dienen als solide Geschäftsgrundlage für mich, um Istec auf die nächste Stufe zu bringen", sagt Wouter.

Was die Wachstumsambitionen von Istec betrifft, so sagt Wouter: "Es gibt Unternehmen, bei denen es um Größe und "der Gewinner bekommt alles" geht. Bei einem echten Dienstleistungsunternehmen, zumindest in unserem Bereich, geht es nicht darum. Unser Ziel ist es, die nordwesteuropäischen Märkte zu erobern, nicht die Welt. Wir sind in einem Nischenmarkt tätig, in dem der Mensch im Mittelpunkt steht und dessen Geschäftsmodell nicht unbedingt skalierbar ist. Die Wachstumsgeschichte unseres Dienstleistungsgeschäfts wird ein organisches Wachstum sein.

Überbrückung von Lücken

Die Wachstumsambitionen von Istec gehen über den Servicemarkt hinaus, da das Unternehmen auch eine Geschäftsmöglichkeit für neue Hardwareprodukte erkannt hat. Istec erkannte, dass die Produkte für den Maschinenschutz und die Zustandsüberwachung, die oft in einem großen Produkt integriert sind, den Marktanforderungen nicht mehr gerecht werden. Die Kunden von Istec benötigten unkomplizierte Schutzsysteme als unabhängige Schutzschichten für Maschinen sowie erschwingliche Tools zur Datenerfassung und -übertragung ohne Verbindung zur Steuerung und zum Schutz der Maschine.

"Wir erreichten den Punkt, an dem die Produktlücken zu groß wurden und beschlossen, die Gelegenheit zu nutzen. Wenn man einmal die Entscheidung getroffen hat, geht es schnell, wenn man die Kultur, die Fähigkeiten und die Ressourcen hat, um die Erkenntnisse in die Praxis umzusetzen", erzählt Wouter.

Interessant ist, dass die Produktlieferanten von Istec großes Interesse an einer Partnerschaft mit Istec gezeigt haben, um die neuen Produkte von Istec zu vertreiben. Ein wunderbarer Beweis dafür, dass sich die Rollen in einer Wertschöpfungskette ändern können, und ein Beispiel dafür, wie sich die Wertschöpfungskette in ein flexibleres Wertschöpfungsnetz verwandelt.

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Istec Response™

Der neue Full-Service-Standard

Die Hardware generiert Daten, aber es braucht ein erfahrenes Spezialistenteam mit fundierten Kenntnissen der Systeme aller großen Marken, um die Maschinenschutz- und Zustandsüberwachungsshow effektiv durchzuführen. Das Ziel von Istec ist es, einen neuen Standard für die Branche zu etablieren, der auf den führenden Schwingungs- und Drehzahlsensorik-Experten von Istec aufbaut: Istec Response™.

Ein Team für alle

Istec Response™ ermöglicht es Wartungsteams, die Kontrolle über komplexe Schutz- und Zustandsüberwachungssysteme an ein Team von Spezialisten zu übertragen. Istec Response™ konzentriert sich auf alle kritischen Phasen des Prozesses, von der Auswahl geeigneter Hardware über das Management von Turnarounds bis hin zur Datenanalyse und Unterstützung während der gesamten Lebensdauer. Die umfassende Erfahrung des größten internen Teams von Schwingungs- und Geschwindigkeitsexperten garantiert eine geeignete Lösung für jede Konfiguration von Prozessen, Systemen und Maschinen.

Beste Verfügbarkeit von Teams und Hardware

Istec Response™ garantiert eine hohe Verfügbarkeit von lokalen Teams mit engagierten Experten. Durch die intensive Zusammenarbeit mit führenden Hardware-Lieferanten und ein umfangreiches Ersatzteillager ist Istec in der Lage, den schnellsten und genauesten Service auf dem Markt für Zustands- und Maschinenüberwachung anzubieten.

Eine neue Ära für Instandhaltungsstrategien

Schließlich erhält der Kunde mit Istec Response™ die besten Qualitätssensoren und -systeme von renommierten Lieferanten und umfassende Unterstützung, um die Sicherheit und Verfügbarkeit der Maschinen zu maximieren. Die Messdaten von Istec bilden die Grundlage für neue Erkenntnisse über Maschinen und Wartungsstrategien.

Unterstützung des internen Changemakers

"Wer im Unternehmen des Kunden beschließt, die Instandhaltung auf die nächste Stufe zu heben, geht trotz der offensichtlichen geschäftlichen Vorteile ein persönliches Risiko ein. Im Grunde geht es hier um die Produktivität der Anlagen, und die will niemand riskieren. Das Hauptaugenmerk unserer Vermarktungsbemühungen liegt nun darauf, diese Person maximal zu unterstützen", fasst Wouter Istec seinen Ansatz zusammen.