Dado que la importancia operativa de este tipo de instalaciones es muy alta, se recopilarán y analizarán tantos datos relevantes como sea posible. La forma más eficaz de supervisar estas máquinas es mediante un sistema de análisis de datos en línea, en el que se generan alarmas. Esto permite responder inmediatamente cuando la instalación alcanza un nivel de vibración crítico.
Un componente esencial es la presencia de un sistema en línea con capacidad suficiente. Para una supervisión más eficaz, los datos OPC son tan cruciales como los datos de vibraciones. Con estos datos, el análisis puede ir más allá de los datos de vibraciones. Especialmente en instalaciones de mayor tamaño (como los grupos turbina-generador de vapor con varias turbinas de vapor), los cambios en los datos de vibración de una zona pueden tener su origen en otra parte de la máquina. Para identificar adecuadamente esta fuente, los datos de vibraciones por sí solos pueden no ser suficientes. Los datos OPC, como las temperaturas de los cojinetes, las dilataciones relativas, las posiciones de los ejes y la temperatura del vapor, pueden ser necesarios para realizar una evaluación completa de la máquina.
En el caso de un sistema en línea, es recomendable utilizar un sistema en el que se puedan programar alarmas adicionales a las que proporciona el sistema de monitorización. Esto permite programar un sistema «inteligente». Estas alertas se ponen a disposición del analista de datos. Tras revisar la alerta, es recomendable iniciar sesión en un sistema de análisis de datos en línea para realizar un análisis más detallado. Si este análisis revela que la fiabilidad de la máquina está en riesgo, se generará una notificación que se enviará al cliente, lo que le permitirá tomar las medidas adecuadas.
Foto: Siemens SGT6-5000F
