Las máquinas rotativas suelen ser fundamentales para las plantas de proceso. La fiabilidad y la disponibilidad de estas máquinas deben garantizarse en todo momento, ya que de no hacerlo podrían producirse consecuencias catastróficas. Para lograrlo, es necesario supervisar cuidadosamente el estado de la máquina para detectar cambios significativos en su comportamiento, lo que también se conoce como «monitorización del estado».
Existen varios métodos para determinar los cambios en el comportamiento de las máquinas, como el análisis de aceite, el análisis de vibraciones, la termografía infrarroja y las mediciones ultrasónicas. En Istec nos centramos en el análisis de vibraciones porque es el método más fiable, rentable y comúnmente utilizado para la monitorización del estado. Además, las averías en desarrollo de la maquinaria rotativa suelen ser visibles por primera vez a través de las mediciones de vibraciones (véase el gráfico siguiente).
Intervalo P-F
El gráfico anterior es una representación visual del momento en que se está gestando un fallo (fallo potencial), hasta el momento en que se produce realmente un fallo (fallo funcional). Los puntos intermedios indican lo que está ocurriendo en el proceso que conduce a la aparición de un fallo y cuánto tiempo transcurrirá hasta que se produzca el fallo real.
La medición y el análisis de las vibraciones de las máquinas proporcionan una visión clara del estado actual de la máquina y del "comportamiento" de las vibraciones a largo plazo. El fallo prematuro de las máquinas rotativas puede acarrear importantes consecuencias económicas debido al tiempo de inactividad no planificado y a posibles daños en la maquinaria. Las mediciones de vibraciones permiten aplicar el mantenimiento basado en el estado (CBM), un método predictivo en el que se utilizan análisis de datos y tendencias de datos para determinar las posibles necesidades de mantenimiento en una fase temprana.
Principales ventajas del Condition Monitoring
La supervisión de la maquinaria rotativa tiene muchas ventajas en cuanto a seguridad, control y eficiencia (de costes), entre ellas:
- La monitorización de estado permite detectar problemas relacionados con las máquinas antes de que se conviertan en problemas graves, que pueden provocar fallos catastróficos. Además, la naturaleza del problema puede identificarse rápidamente. El mantenimiento necesario es significativamente más barato en una fase temprana en la que se descubren los problemas cuando se utiliza un sistema de monitorización de estado, que cuando se descubren en una fase posterior.
- El Condition Monitoring beneficia la planificación del mantenimiento. Como los errores pueden detectarse en una fase temprana, es posible planificar el mantenimiento necesario con antelación. La detección temprana de errores en desarrollo permite planificar las actividades de mantenimiento necesarias durante una parada que ya estaba prevista. Esto reducirá significativamente los costes de mantenimiento y contribuirá a la estabilidad del proceso.
- Reducción de los costes de inventario (piezas de repuesto) porque las piezas de la máquina pueden pedirse con mucha antelación.
- Aumentar la vida útil de la maquinaria evitando tiempos de inactividad imprevistos.
La monitorización de las condiciones favorece el mantenimiento predictivo de la maquinaria. Más información sobre el mantenimiento predictivo »
Principales ventajas de las mediciones de vibraciones
Los problemas que pueden prevenirse realizando mediciones de vibraciones son:
- Daños graves en la maquinaria debido a una detección tardía del problema.
- Altos costes provocados por necesidades de mantenimiento no planificadas.
- Tiempo de inactividad no planificado causado por una parada inesperada.
- Problemas de calidad en los productos fabricados debidos a un error o defecto de la máquina.
- Aumento del consumo energético debido a vibraciones excesivas.
Istec Internacional
Istec cuenta con varios especialistas en vibraciones que poseen la certificación ISO-18436-2 de nivel 3 y 4, lo que significa que podemos considerarnos con orgullo el mayor especialista independiente en vibraciones de los Países Bajos. Ofrecemos los siguientes servicios e instrumentación en el campo de las mediciones de vibraciones, monitorización de estado y protección contra vibraciones:
- Soluciones llave en mano para la implantación de sistemas de Condition Monitoring en armarios de instrumentación actuales (independientes de la marca).
- Diseño y construcción de armarios de instrumentación completos para la protección contra vibraciones (o sobrevelocidad), incluidas tarjetas de control de estado.
- Mediciones de vibraciones in situ con los mejores equipos disponibles y más fiables del mercado.
- Equipos de desarrollo propio para la medición, supervisión y calibración de vibraciones.
- Soluciones de medición de vibraciones periódicas, remotasy continuas.
- Análisis de vibraciones y amplios informes de asesoramiento.
- La gama más (rentable), fiable y amplia de sensores y transmisores de vibraciones.
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