In der Industrie kennen wir verschiedene Wartungsstrategien: reaktive Wartung, Inspektionswartung, periodische Wartung, vorbeugende Wartung und schließlich vorausschauende Wartung. Für Unternehmen mit vielen Maschinen und Anlagen ist es sehr wichtig, für jede einzelne Maschine eine gute Einschätzung zu treffen, welche Strategie am besten geeignet ist.
Logischerweise sind die Unternehmen bestrebt, die Wartungskosten zu minimieren, aber andererseits ist auch die Verfügbarkeit kritischer Maschinen wichtig. Der Ausfall einer kritischen Maschine führt zum Stillstand eines ganzen Prozesses. Dies führt nicht nur zu Reparaturkosten und Eilzuschlägen (für Teile oder externes Fachwissen), sondern bei längerem Stillstand können auch bestimmte Lieferbedingungen nicht eingehalten werden. Dies kann dazu führen, dass Kunden, die einen Schaden erlitten haben, Preisnachlässe geltend machen oder sogar Schadensersatzforderungen stellen.
Was ist vorausschauende Wartung?
Mit dem Aufkommen neuer Sensoren können eine Menge Daten (Big Data!) über den Zustand einer Maschine gewonnen werden. Diese Daten werden dann von einer Analysesoftware ausgewertet, mit der sich Trends erkennen lassen. Durch die Überwachung und Interpretation dieser Trends auf der Grundlage von Schwellenwerten lässt sich vorhersagen, wann eine Wartung erforderlich ist. In den Niederlanden wird diese Form der Wartung auch als vorausschauende Wartung oder zustandsabhängige Wartung (TAO) bezeichnet.
Diese Form der Instandhaltung hat viele Vorteile:
- Das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten wird erheblich reduziert
- Es kann genau ermittelt werden, welche Teile während einer geplanten Ausfallzeit ausgetauscht werden müssen.
- Die entsprechenden Teile können im Voraus gekauft werden. Das bedeutet, dass es keine Eilzuschläge bei der Lieferung von Teilen oder der Einstellung von externem Wissen gibt.
Eine der Möglichkeiten für eine vorausschauende Wartung sind Schwingungsmessungen an einer Maschine. Andere Formen sind Thermografie-/Infrarotmessungen und Ölanalysen.
Reaktive Wartung (korrigierende Wartung)
Bei der reaktiven Instandhaltung gibt es eigentlich gar keine Wartung. Bei dieser Form läuft der Prozess so lange weiter, bis tatsächlich ein Teil kaputt geht. Nachdem das entsprechende Teil ausgetauscht wurde, wird der Prozess wieder aufgenommen. Auch wenn diese Form der Instandhaltung nicht logisch erscheint, kann sie in manchen Fällen durchaus die vorteilhafteste sein. Wenn es sich um ein Teil handelt, von dem bekannt ist, dass es schnell austauschbar und nicht teuer ist, könnte dies durchaus die beste Vorgehensweise sein.
In einigen Unternehmen kommt es auch vor, dass ein Prozess aus mehreren Schritten besteht, wobei ein Teil des Prozesses an einem Tag und der nächste Teil des Prozesses am nächsten Tag ausgeführt wird. Auch in einem solchen Fall könnte die reaktive Wartung genau der richtige Ansatz sein, denn wenn eine Störung auftritt, kann das Personal leicht auf den anderen Teil des Prozesses umschalten.
Wartung der Inspektion
Bei der Inspektionswartung wird die Wartung wirklich nur dann durchgeführt, wenn der Betreiber Dinge beobachtet hat, die stark auf die Wahrscheinlichkeit von Störungen hindeuten. Bei einer Inspektionsrunde wird zum Beispiel der Zustand der Zahnräder in einem Getriebe überprüft; ist Verschleiß vorhanden oder sind Risse zu beobachten. Wenn dies der Fall ist, müssen die Teile ausgetauscht werden, und es sollte auch geprüft werden, ob sich die Ursache zurückverfolgen lässt. Auf diese Weise kann die Ursache direkt behoben werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines erneuten Auftretens verringert wird.
Regelmäßige Wartung
Es gibt zwei Formen der periodischen Wartung: Wartung in einem bestimmten Zeitintervall wie wöchentlich, monatlich oder jährlich. Die regelmäßige Wartung kann auch auf der Grundlage der Anzahl der Betriebsstunden durchgeführt werden. Wenn ein bestimmtes Teil eine bestimmte Anzahl von Betriebsstunden geleistet hat, nimmt die Zuverlässigkeit ab und die Wahrscheinlichkeit von Fehlfunktionen zu.
Vorbeugende Wartung
Bei der vorbeugenden Wartung werden Teile einer Maschine vorzeitig ausgetauscht, bevor sie kaputt gehen und eine Störung verursachen können. Vorbeugende Instandhaltung wird häufig von Unternehmen angewandt, die sich in bestimmten Jahreszeiten keine Ausfallzeiten leisten können, weil sie in diesen Monaten die höchsten Einnahmen erzielen müssen. Diese Form der Wartung basiert nicht auf Trenddaten. Diese Form der Wartung ist sehr kostspielig, da zum einen viele Teile ausgetauscht werden, was viele Arbeitsstunden erfordert, und zum anderen, weil auch Teile ausgetauscht werden, die gar nicht ausgetauscht werden müssten.