Die Bedeutung der Zustandsüberwachung für rotierende Maschinen


Rotierende Maschinen sind in verfahrenstechnischen Anlagen oft sehr kritisch. Die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit dieser Maschinen muss zu jeder Zeit gewährleistet sein, da ein Ausfall katastrophale Folgen haben kann. Um dies zu erreichen, muss der Zustand der Maschine sorgfältig auf signifikante Veränderungen im "Maschinenverhalten" überwacht werden, auch bekannt als Condition Monitoring.

Es gibt verschiedene Methoden, um Veränderungen im Maschinenverhalten festzustellen, z. B. Ölanalyse, Schwingungsanalyse, Infrarotthermografie und Ultraschallmessungen. Bei Istec konzentrieren wir uns auf die Schwingungsanalyse, da dies die zuverlässigste, kostengünstigste und am häufigsten verwendete Methode zur Zustandsüberwachung ist. Darüber hinaus werden sich abzeichnende Fehler an rotierenden Maschinen oft erst durch Schwingungsmessungen sichtbar (siehe Grafik unten).

P-F-Intervall

Das obige Diagramm ist eine visuelle Darstellung des Punktes, an dem sich ein Fehler entwickelt (potenzieller Fehler), bis zu dem Punkt, an dem ein Fehler tatsächlich auftritt (funktionaler Fehler). Die Punkte dazwischen zeigen an, was in dem Prozess vor sich geht, der zum Auftreten eines Fehlers führt, und wie lange es bis zum tatsächlichen Ausfall dauert.

Die Messung und Analyse von Maschinenschwingungen liefert klare Erkenntnisse über den aktuellen Zustand der Maschine und das langfristige Schwingungsverhalten". Der frühzeitige Ausfall von rotierenden Maschinen kann aufgrund ungeplanter Ausfallzeiten und möglicher Schäden an der Maschine zu erheblichen finanziellen Folgen führen. Schwingungsmessungen ermöglichen eine zustandsorientierte Instandhaltung (Condition Based Maintenance, CBM), eine prädiktive Methode, bei der Datenanalysen und Datentrends genutzt werden, um potenziellen Wartungsbedarf frühzeitig zu ermitteln.

Hauptvorteile der Zustandsüberwachung

Die Überwachung rotierender Maschinen hat viele Vorteile in Bezug auf Sicherheit, Kontrolle und (Kosten-)Effizienz, darunter:

  • Die Zustandsüberwachung ermöglicht es, maschinenbezogene Probleme zu erkennen, bevor sie zu größeren Problemen werden, die zu katastrophalen Ausfällen führen können. Außerdem kann die Art des Problems schnell erkannt werden. Die erforderliche Instandhaltung ist in einem frühen Stadium, in dem Probleme durch den Einsatz eines Zustandsüberwachungssystems entdeckt werden, wesentlich kostengünstiger als wenn sie erst später entdeckt werden.
  • Die Zustandsüberwachung kommt der Wartungsplanung zugute. Da Fehler in einem frühen Stadium erkannt werden können, ist es möglich, die notwendigen Wartungsarbeiten im Voraus zu planen. Die frühzeitige Erkennung von sich entwickelnden Fehlern ermöglicht es uns, erforderliche Wartungsarbeiten während eines bereits geplanten Stopps zu planen. Dies senkt die Wartungskosten erheblich und trägt zu einem stabilen Prozess bei.
  • Senkung der Lagerkosten (Ersatzteile), da die Maschinenteile frühzeitig bestellt werden können.
  • Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen bei gleichzeitiger Vermeidung ungeplanter Ausfallzeiten.

Die Zustandsüberwachung unterstützt die vorausschauende Wartung von Maschinen. Lesen Sie hier mehr über vorausschauende Wartung »

Hauptvorteile von Schwingungsmessungen

Probleme, die durch Vibrationsmessungen vermieden werden können, sind:

  • Schwere Maschinenschäden durch späte Problemerkennung
  • Hohe Kosten durch ungeplanten Wartungsbedarf
  • Ungeplante Ausfallzeiten aufgrund einer unerwarteten Abschaltung
  • Qualitätsprobleme bei den hergestellten Produkten aufgrund eines Maschinenfehlers oder Defekts
  • Erhöhter Energieverbrauch durch übermäßige Vibrationen

Istec International

Istec verfügt über mehrere Vibrationsspezialisten, die nach ISO-18436-2 Level 3 und Level 4 zertifiziert sind. Damit können wir uns mit Stolz als der größte und höchstzertifizierte unabhängige Vibrationsspezialist in den Niederlanden bezeichnen. Wir bieten die folgenden Dienstleistungen und Instrumente auf dem Gebiet der Schwingungsmessung, der Zustandsüberwachung und des Schwingungsschutzes an:

  • Schlüsselfertige Lösungen für die Implementierung von Zustandsüberwachungssystemen in aktuelle Instrumentenschränke (markenunabhängig).
  • Entwurf und Bau von kompletten Instrumentenschränken zum Schutz vor Vibrationen (oder Überdrehzahl), einschließlich Zustandsüberwachungskarten.
  • Schwingungsmessungen vor Ort mit den besten und zuverlässigsten Geräten, die auf dem Markt erhältlich sind.
  • Eigenentwickelte Geräte zur Messung, Überwachung und Kalibrierung von Schwingungen.
  • Periodische, ferngesteuerteund kontinuierliche Schwingungsmesslösungen.
  • Schwingungsanalysen und umfangreiche Beratungsberichte.
  • Die (kosten-)effektivste, zuverlässigste und breiteste Palette an Schwingungssensoren und -transmittern.

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