Dada la gran importancia operativa de este tipo de instalaciones, se recopilarán y analizarán tantos datos relevantes como sea posible. La forma más eficaz de supervisar estas máquinas es a través de un sistema de análisis de datos en línea, en el que se generan alarmas. Esto permite responder de inmediato cuando la instalación alcanza un nivel crítico de vibración.
Un componente esencial es la presencia de un sistema en línea con capacidad suficiente. Para una monitorización más eficaz, los datos OPC son tan cruciales como los datos de vibraciones. Con estos datos, el análisis puede ir más allá de los datos de vibraciones. Especialmente en instalaciones de mayor tamaño (como grupos de turbinas de vapor y generadores con múltiples turbinas de vapor), los cambios en los datos de vibraciones en una zona pueden tener su origen en otra parte de la máquina. Para identificar adecuadamente esta fuente, los datos de vibraciones por sí solos pueden no ser suficientes. Es posible que se requieran datos OPC, como las temperaturas de los cojinetes, las dilataciones relativas, las posiciones de los ejes y la temperatura del vapor, para realizar una evaluación completa de la máquina.
En el caso de un sistema en línea, es recomendable utilizar un sistema en el que se puedan programar alarmas adicionales, más allá de las que proporciona el sistema de monitorización. Esto permite programar un sistema «inteligente». Estas alertas se ponen a disposición del analista de datos. Tras revisar la alerta, es recomendable iniciar sesión en un sistema de análisis de datos en línea para realizar un análisis más detallado. Si este análisis revela que la fiabilidad de la máquina está en riesgo, se generará una notificación que se enviará al cliente, lo que le permitirá tomar las medidas adecuadas.
Foto: Siemens SGT6-5000F
