In ihrer Müllverbrennungsanlage in Weurt bei Nijmegen wandelt ARN B.V. Restmüll in nachhaltigen Strom und Wärme um. Die Anlage ist nahezu ununterbrochen in Betrieb. Zuverlässigkeit ist daher von entscheidender Bedeutung, und Ausfallzeiten sind kostspielig. Während eines geplanten Wartungsstillstands führten ARN und Istec einen Austausch des Schwingungsschutzsystems durch und rüsteten das bestehende VM600 MK1 auf das neue Schwingungsschutzsystem VM600 MK2 auf.
Die Herausforderung: alternde Schutzsysteme
Die früheren VM600-MK1-Systeme, die zwischen 2005 und 2012 in Betrieb waren, ließen sich aufgrund von Kartenausfällen und veralteter Hardware nur noch schwer warten. Auch das FT3000*-Überdrehzahlschutzsystem hatte das Ende seiner Lebensdauer erreicht. Um mehrfache Stillstände zu vermeiden, schlug Istec vor, beide Systeme während eines einzigen Wartungsfensters auszutauschen.
ARN entschied sich für Istec aufgrund der langjährigen Partnerschaft und der nachgewiesenen Fachkompetenz im Bereich des Turbinenschwingungsschutzes und der Maschinensicherheit. Das VM600 MK2 bietet dieselbe Funktionalität und Benutzererfahrung wie das Vorgängersystem. Dank seiner modernen Hardware und der verbesserten Zuverlässigkeit eignet es sich ideal für die Nachrüstung des Maschinenschutzsystems von ARN.
*Lesen Sie in der folgenden Fallstudie mehr über den Austausch des FT3000.
Die Lösung: ein nahtloser und präziser Austausch
Istec lieferte und vorkonfigurierte das neue System in seiner Niederlassung in Lisse. Der VM600 MK2 wurde mit übersichtlichen Schaltplänen und Konfigurationsdateien an ARN ausgeliefert. Dadurch konnte das Team von ARN die Installation eigenständig abschließen.
Während der Vorbereitung trat eine technische Herausforderung auf: Die Relaiskarte des MK2 konnte in diesem speziellen Fall nur als „normalerweise stromlos“ konfiguriert werden, während das vorherige System „normalerweise bestromte“ Relais verwendete. Lars, Produktintegrationsingenieur bei Istec, testete die Konfiguration und bestätigte die Einschränkung. Er schlug vor, die Relais auf die Eingangskarten zu verlegen, wobei die ursprüngliche Logik und Funktionalität beibehalten wurden.
Nach der Installation führte Istec einen vollständigen Funktionstest durch, um die Signalverarbeitung und die Alarmfunktion zu überprüfen. „Wir haben bei der Inbetriebnahme ein kleines Verkabelungsproblem festgestellt und es sofort behoben. Das zeigt, warum der abschließende Verifizierungsschritt so wichtig ist“, erklärt Lars.
Das Ergebnis: gesicherte Zuverlässigkeit für die kommenden Jahre
Das neue, moderne Schwingungsschutzsystem lässt sich nahtlos in die Infrastruktur von ARN integrieren. Es bietet denselben bewährten Schutz mit moderner Hardware, verbesserter Diagnose und vereinfachter Konfiguration. Laut Bas Willemssen, Instandhaltungsingenieur bei ARN, verlief die Zusammenarbeit reibungslos und effizient.
Die Entscheidung von ARN, die Installation intern durchzuführen, sicherte die Kontrolle und stärkte das hauseigene Fachwissen. Durch die Aufrüstung auf das Schwingungsschutzsystem VM600 MK2 hat ARN die langfristige Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit seiner Turbinen gewährleistet.
Das Projekt stellt einen erfolgreichen Austausch des Schwingungsschutzsystems und eine Nachrüstung des Maschinenschutzsystems dar und bereitet die Anlage auf viele Jahre zuverlässigen Betriebs vor.
