Es gibt verschiedene Systemstrukturen, um die Überwachung von Maschinenvibrationen zu erleichtern. Eine Struktur ist weiter fortgeschritten als die andere. Welche Methode angewendet wird, hängt von der Anwendung und dem prozesskritischen Ausmaß ab.
Verteilte Maschinenüberwachungssysteme
Verteilte Überwachungssysteme sind in verschiedenen Typen und Größen erhältlich und werden zur Überwachung einer Vielzahl von Waagen, Anlagen oder anderen (kritischen) Geräten verwendet. Ein verteiltes System eignet sich für kleinere und weniger kritische Geräte, entfernte Standorte und Fabriken mit einer verteilten Struktur. Die Vorteile eines solchen Systems sind die Einfachheit, die geringeren Kosten und die Reduzierung der Infrastrukturanforderungen.
Vibrationsschalter
Vibrationsschalter (Vibrationsschalter) bieten eine einfache, aber funktionale Möglichkeit der Maschinenüberwachung. Ein Vibrationsschalter erkennt Vibrationen und aktiviert einen Schalter oder Alarm, wenn die voreingestellten Werte erreicht sind. Vibrationsschalter erkennen Vibrationen beispielsweise aufgrund von Unwucht, falscher Ausrichtung, Resonanz, mechanischem Spiel, verschlissenen Lagern und beschädigten Zahnrädern. Vibrationsschalter werden in der Regel für Anwendungen wie Kühltürme, Lüfter, Gebläse und Pumpen verwendet, die eine einfache Überwachung erfordern oder von einem eigenständigen System profitieren.
Schwingungsgeber
Schwingungsmessumformer bieten eine fortschrittlichere Lösung für die Maschinenüberwachung. Einfache Schwingungstransmitter verfügen im Allgemeinen über mehr Funktionen in Bezug auf Grenzwerte (Alarmwerte) und Einstellungen als Vibrationsschalter. Darüber hinaus haben Schwingungstransmitter verschiedene Schnittstellenoptionen.
Zusätzlich zu diesen einfachen Schwingungstransmittern sind modernere Transmittersysteme erhältlich, die zusätzliche Funktionen bieten und zentralisierten Systemen ähnlicher sind. Denken Sie an mehrere Kanäle, Logikoptionen und erweiterte Datenanalyse und -kommunikation. Diese Systeme können als eigenständige Überwachungs- und Überwachungssysteme verwendet werden. Sie können sogar als Ersatz für komplette zentralisierte Systeme verwendet werden.
Zentralisierte Maschinenüberwachungssysteme
In Fabriken mit einem traditionelleren Aufbau wird ein zentrales Maschinenüberwachungssystem verwendet, bei dem die Daten aller Sensoren an ein zentrales Steuerungssystem (rackbasiert) gesendet werden.
Physikalische Verbindungen von den Sensoren zum System sind notwendig und erhöhen die Infrastrukturanforderungen. Ein zentrales Überwachungssystem empfängt Signale von verschiedenen Sensoren und verwendet eine erweiterte programmierbare Logik, um Alarme zu generieren und bei Bedarf Auslösesysteme zu aktivieren. Wenn im Maschinenüberwachungssystem Zustandsüberwachungshardware implementiert ist, können die Eingaben (Daten) gesammelt und analysiert werden. Die Zustandsüberwachung ist in der Regel eine optionale Funktion in einer zentralen Struktur, wird jedoch in den meisten Fällen empfohlen.
Hybride Maschinenüberwachungssysteme
Im Allgemeinen ist eine Kombination aus zentralisierten und verteilten Systemen die beste Lösung für komplexe Fabrikstrukturen. Zentralisierte Systeme bieten die fortschrittlichsten und zuverlässigsten Überwachungsfunktionen und werden daher auf den größten und kritischsten Maschinen eingesetzt. Verteilte Überwachungssysteme eignen sich besser für Waagen- oder Anlagenausrüstung, entfernte Standorte und andere Maschinen mit einer weniger prozesskritischen Funktion, sodass weniger große Investitionen gerechtfertigt werden können.
